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車間管理制度(集合15篇)

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在發展不斷提速的社會中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。一般制度是怎麼制定的呢?下面是小編爲大家整理的車間管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

車間管理制度(集合15篇)

車間管理制度1

1.生產管理規定

1.1工作調配由拉長以上幹部根據工作的需要來確定人員位置,受任的的任何人員不可有挑剔工作的行爲(特殊情況除外,但需經主管級人員確認)

1.2作業人員必須按照作業指導書或機器操作說明書去完成作業,作業方法更改或特殊技術作業必須經主管級人員確認後方可執行。

1.3作業人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業站別作業員需要進行上一站作業檢查,且要求所有作業員必須熟悉自己上一站和下一站作業內容.

1.4作業人員必須按規定完成產量,以保證工作效率。

1.5作業發現異常時必須及時彙報給拉長以上幹部請求處理。

1.6作業人員當發現自己作業物料不夠時需提前1小時彙報給物料員或拉長或領料員發料,不可私自到物料架上拿取物料。

2.物料管理規定

2.1所有物料必須有明確標示(含原料、組合料、成品)

2.2所有物料必須按規定擺放整齊。

2.3領料員必須定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)

2.4領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時彙報給拉長或生產主要負責人。

2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。

3.生產紀律規定

3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位

3.2所有人員必須按規定穿戴好無塵服、帽、鞋後方可進入無塵室,且不可在無塵內整理無塵服等。

3.3相關人員必須按規定戴好手套後方可進入無塵室作業。

3.4工作時間不可有聊天現象,更不允許有爭吵現象。

3.5無塵室內不允許帶入與工作無關的個人物品。

3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。

3.8所有人員上下班必須按規定放置好自己的衣服及靜電服等。

3.9所有人員上下班前必須按規定清掃自己的工作崗位。

3.10所有人員上下班必須按規定排好隊進出無塵車間。

4.作業環境規定

4.1落塵量檢測每三個月委外檢測並附檢測結果至公司管理部存檔。

4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃,溼度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。

4.3作業員上下班前10分鐘將各自工位環境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審覈確認。

車間管理制度2

總則

第一條、爲確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

第二條、本制度適用於本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行爲區分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間爲8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批准並送人事部門作考勤依據。

第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批准登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行爲(注:脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險櫃,確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成的損失,後果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

第十九條、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內

的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

二、生產陳建紀律管理制度

第一條、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

第二條、員工生產現場必須着工作付,戴工作帽,穿工作鞋,正確佩戴員工證。

第三條、員工因特殊情景需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批准後方可離開。

第四條、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

第五條、未經生產或相關部門會籤批准,禁止將原材料、半成品、設備部分等物品帶出現場。

第六條、員工職責區內的物品必須按規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

第七條、嚴禁將消防器材挪爲他用,特殊情景須報當地消防委員會批准。

第八條、員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩戴手機必須關掉電源且放於工褲內。

第九條、提倡禮貌禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼、不講髒話。

第十條、現場員工必須專心工作,嚴禁嬉鬧聊天,偷閒怠工。

第十一條、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。第十二條、現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情,生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、讀報刊等。

第十三條、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難,疏難或拒絕上級主管命令或工作分配。

第十四條、現場人員必須自律自覺,用於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行爲,反對不且壞現象。

第十五條、現場人員必須妥善保養自我的更衣櫃,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理的行爲。

第十六條、員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

第十七條、提出節儉,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

第十八條、生產現狀無特殊情景,員工一律不允許坐上級主管的辦公桌椅。

第十九條、上班中途外出員工憑出入證進出車間,並正確登記出入時間。

第二十條、嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。第二十一條、嚴禁在現場打架、聚衆鬧事。

三、生產車間衛生管理制度

個人衛生制度

第一條、員工上崗前必須取得健康證。

第二條、員工堅持良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理髮、勤剃鬚、勤剪指甲、勤換衣服。

第三條、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

第四條、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

第五條、員工工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓頭等不合企業衛生規範的行爲,在生產現場打噴嚏須背對生產線,並用收遮住嘴巴和鼻孔。

第六條、員工應做到以貌整潔,頭髮不外露,工鞋堅持乾淨,做到勤洗勤換。

第七條、員工必須按公司要求規範着裝,防止作業時汗液、髒污污染半成品。

第八條、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

第九條、工衣櫃及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺堅持乾淨。

第十條、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

車間衛生制度

第十一條、現場必須經常清理、整頓,堅持地面無積水、污物和油污。

第十二條、堅持現場排水溝暢通、牆壁潔淨、無衛生死角。

第十三條、必須對作業職責區域內衛生負責,及時對區域內地面及其他生產用品進行衛生清理。

第十四條、現場門窗、樓梯通道、座椅、現場目視牌等堅持乾淨。

第十五條、定期對現場各蒸汽、誰、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,堅持無灰積壓。

第十六條、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、塗污設備。

第十七條、設備應做到定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,及其地步物應定期清理。第十八條、衛生清潔用具使用前後清晰、清理,未使用須擺放在指定位置。

第十九條、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

第二十條、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

第二十一條、嚴禁未獲批准,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

第二十二條、堅持各種半成品週轉箱、垃圾用箱、輸送平板潔淨。

第二十三條、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的塑料斗中。

第二十四條、車間內設備、管道、牆壁不允許隨意貼膠帶。

第二十五條、超出時間有效期的公告、通告、標語應及時清理。

第二十六條、崗位員工因公司需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。

四、現場安全制度

第一條、現場應做好安全宣傳教育,安全防範保障工作。

第二條、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全、設備安全,對於安全規範必須無條件服從。

第三條、員工必須掌握本崗位安全操作規範,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

第四條、崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。

第五條、保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員接觸設備開關。

第六條、員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情景,禁止在車間現場跑到。

第七條、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散路線。

第八條、非本崗位員工不得槽子其他工序的設備。

第九條、注意蒸汽管道、閥門及用氣設備,嚴禁隨意觸摸壹免燙傷。

第十條、現場開水等高溫液體在使用時注意防止燙傷。

第十一條、設備、管道消毒室,注意防止化學用品濺到皮膚上、衣服上或其他易被腐蝕的設備上。

第十二條、員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發生後停機停電,妥善處理,及時上報。第十三條、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

第十四條、車間現場地面應時刻堅持清潔,隨時注意滑到。

第十五條、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

第十六條、嚴禁將生產器具未按規定挪爲他用。

第十七條、消防栓1米以內不得拜訪任何東西,且消防通道、安全通道須時刻堅持通暢。

車間管理制度3

1、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;

適用範圍

適用於裝配車間所有管理員、裝配工。

2、職責

2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考覈;

3、工作程序

3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,並做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。

3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。

3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。

3.2工作現場之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動範圍,嚴禁串崗;

b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實施要求

a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;

b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規範;

c)按區越定置:認真分析繪製生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能佔用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧譁。

e)素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行爲準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組

產品做完後必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件佔爲己有,否則按偷盜處理。

本規章制度自公佈之日起執行!

如有違反者按照《裝配工考覈及獎懲暫行條例》進行處罰。

車間管理制度4

1.目的:

爲確定生產秩序正常運作,確保xx質量,提高生產效益,嚴肅廠紀廠規,營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。成爲支持生產作業有力的後盾,發揮公司最大的綜合效能。

2.適用範圍:

適應於生產車間全體工作人員。

3.權責:

依本辦法之規定。

4.相關制度

一、崗位制度

1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗,未經部門主管申請調動及人事部批審,不得隨意調崗。

2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗,培訓內容爲:廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。

3.各崗位人員,必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排,保質保量完成本職工作,對工作表現優秀人員,由部門提出申請晉升,調整崗位。

二、請假制度

1.如無特殊情況必須親自處理,請假一天(含),應在12小時前用書面的形式請假,請假一天以上三天以下(含),應在24小時前用書面的形式請假,請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫院證明方可),否則按曠工處理。

2.員工每月請假不得超過三次,生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。

3.員工請假覈准權限:

(1)一天以內由班組長至部門主管批准;

(2)三天以內由班組長至部門經理批准;

(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要監督保持生產現場區域的整齊乾淨。

2.衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4.每天需清掃一次地面,每三天需擦拭一次機器設備,每週需進行一次大掃除。

5.每時維護7S管理,做好7S檢查工作。

四、生產秩序制度

1.員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

3.員工上班應着裝統一整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋、短褲進入車間。

4.上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

5.員工在作業過程中,不得坐工作臺面,姿勢正作業時須按要求帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向班長、組長反應,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質量要求作業。

6.每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時,必須經QC確認。不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

7.工作時間內,除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

8.所有員工必須按照操作規程(圖紙,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

9.員工在生產操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

10.工作時間離崗時,需經現在班長同意方可離開,限時十五分鐘內。

11.上班注意節約用水用電,下班停工隨時關水關電。

12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

13.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行爲不良者一經查處嚴厲處罰.

14.任何會議和培訓,通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

15.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

16.上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經事先申請經批准登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

17.禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行爲(注:脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者視情節輕重予以處罰。

18.提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話。

19.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償。

20.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置,否則以違規論處。

21.車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間班長及以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。

22.員工有責任維護工作區環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、配件、工具,地面不允許有掉落異物。

23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產工件須以明確的標識區分放置。

24.現場各機臺應做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠,若有此行爲且經查實者,將予以辭退並扣發當月工資。

27.對惡意破壞公司財產或盜竊行爲(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

五、考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。

2.“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型,工作積極性等等。

3.“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考覈由各班長及主管考覈,對不服從人員,將視情節輕重做出相應處理;

5.考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性。

六、附則

1.生產部全面負責本管理制度的執行。

2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考覈。

3.本制度報總經理批准後實施,修改時亦同。

以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員,並且一律平等,《條例》執行受生產車間每位成員監督。

車間管理制度5

1、勞動紀律:

⑴員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者

作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗着10元/次。

⑶上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜誌,用手機發短信,打遊戲,吃零食,抽菸,如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條,經班組長簽字後交車間主任批准,原則上每個班組請假不得多於2

人,每月在三天休假後還需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經厂部批准方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機牀上的日光燈與電風扇關閉,不執行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認爲不

合理,可以越級反映,但不得頂着不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議厂部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在製品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,並做到班清班潔。

⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工必須按照“數控機牀保養內容”進行清掃與保養機牀。

⑹愛護公司財產,嚴禁在機牀設備上人爲刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生後,銅屑車應放在指定區域,並保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,並根據損失情況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機牀內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

(4)機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人爲原因造成機牀損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機牀啓動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機牀內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機牀損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機牀損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機牀加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人爲操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者

e、對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間管理制度6

一、車間主任崗位職責

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務,全面負責車間生產和行政管理工作,保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織,主持生產會議,向車間佈置工作。

2、制訂車間管理制度,並抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實,制定車間的生產計劃,並向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考覈的組織工作。

6、負責改革技術措施,全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作,參與每週一次的綜合大檢查,參加週一的廠調度會。

二、車間副主任崗位職責

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃,參與廠調度會,落實廠有關方面的各項指令、指示,保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考覈。

3、落實各生產工藝指標執行情況,檢查各項生產製度執行情況,發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃並組織實施。

5、負責制定車間節能計劃並組織實施。

6、定期召開班長會議,總結生產佈置生產任務。

7、負責車間質量管理,提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

三、車間安全員崗位職責

1、對本車間安全生產全面負責,並整理好每週生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行,把職業安全衛生工作列入議事日程,做到“五同時”。

3、組織制定並完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育,開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考覈,組織並參與班組安全活動。

5、每週組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處於完好狀態,並教育職工加強維護,正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動,總結交流安全生產經驗,並獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則,及時報告和處理,負責保護事故現場,查清原因,分清責任採取防範措施,對事故責任者提出處理意見報厂部批准後執行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請,審批二級動火,組織並落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網,配備安全技術人員及安全員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間幹部值班制度,做到24小時有人管生產管安全。

四、車間副主任安全職責

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示,堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產,及時制止違反安全生產製度和安全技術規程的行爲。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時,要果斷正確處理,立即報告主管領導,並通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程,杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故,實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間範圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施,制訂安全措施方案,安排監護人員。

8、負責對車間幹部職工進行安全技術培訓和好和,負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

五、車間技術員崗位職責

車間技術員在車間主任領導下,協助車間管理日常車間生產,並對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料,操作記錄、交接班日誌等,每天記錄車間上班人員名單,負責車間主任安排的日常事務,認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處彙報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行,負責車間質量管理,保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務,處理日常生產中出現的問題,並認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析,並不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施,達標規範等,並組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動,針對裝置存在的問題提出合理化建議,並協調有關部門組織落實。

班組長安全職責

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求,全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠,車間生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵章守紀,制止違章行爲。

3、組織並參加班組安全活動及其他安全活動,堅持班組講安全,班中檢查安全,班後總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查,發現安全隱患,及時組織力量消除,並報告上級,發生事故立即報告組織檢校,保護好現場,做好詳細記錄。

6、負責生產設備,安全裝備,消防設施,防護器材和急救器具的檢查和維護工作,使其經常保持完好和正常運行,教育職工合理使用勞動保護用品用具,正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動,表彰先進,總結經驗。

8、負責班組建設,提高班組管理水平,保持生產作業現場整齊,清潔。實現文明生產。

班組安全職責

1、班組長安全接受車間(處室)安全員的業務指導可由班組長直接兼任,做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動,負責安全活動記錄,提出改進安全工作意見和建議,堅持班前安全講話,班後安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育,組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度,對違章作業有權制止並及時報告。

5、檢查督促本組,崗位人員正確使用和管理勞動保護用品,各種防護器具及器材。

6、發生事故時,及時瞭解情況,維護好現場,救護傷員並向領導報告。

車間管理制度7

總則

1.爲確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。

2.人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地爲公司服務。

3.職能部門爲生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

一、均衡生產,調度有序

1.配合客戶,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

2.負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

3.制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

4.實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

1.車間管理人員接單後,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

3.車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4.嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製,並及時向生產管理人員提供大貨樣。

5.各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於衆。

6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的`返工率,從而保證產品質量。

三、原輔材料,供應及時

1.必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、設備完好,運轉正常

1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

五、安全第一,消除隱患

1.做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

5.下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

六、堆放整齊,文明生產

做到:裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補片一換一,輔料次換優;

食物不進車間,雜物不放衣框;

機臺保持清潔,場地整潔衛生。

1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

2.與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

3.要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。

5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

七、原始記錄,齊、準、快、明

1.生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,並妥善保管。

2.現場管理人員保管好所有的生產資料,每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4.每天下班前處理好當天的日常事務。

5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

八、士氣高漲,協調一致

1.生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之爲工廠更好的服務。

2.調動車間生產員工的緊迫感,採取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,並保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,彙總、反饋給厂部。

九、服務現場,以理服人

1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2.生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,爲員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之爲工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突,造成負面影響。

4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。

車間管理制度8

拉布

1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布,所有生產布種必須經過驗布(特別情況需部門主管確認)纔可領取,鬆布時間必須滿足公司或客戶的要求時間纔可拉布。(B級)

2.拉布前詳細覈對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據,在拉布過程中,如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。(B級)

3.拉布時要三面上下整齊,板長正確碼頭不能超過2釐米(以最短點量),拉布平整無鐗無褶;拉布高度不準超過12釐米(或不超過150層)。(A級)

4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、餘布數量(餘布上註明款號、訂單號、長度,擺放到“配布存放架”上);一牀拉完時要覈對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。(B級)

5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布層數和高度不能超過規定,並在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開;分包時要分訂單分款號綁紮。(B級)

6.在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點(破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等)都要用特殊布條隔開標記;方便裁剪後配片工能按照標記抽出調片。(B級)

裁剪

1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油,滲油現象,保障設備正常,以免裁片有油污。(C級)

2.開裁前先對嘜架,開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤,底、面層上下要一致,最大公差不能超過0.3CM。(A級)

3.裁剪時要做到直線順直,弧線圓順,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時,不接受一刀過,必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。(B級)

4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查,上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內;將裁片對摺左右偏差不能超過0.5CM。(B級)

5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大於0.3CM,刀眼深度不超過0.4CM。(B級)

6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號,如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許(B級)

7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內,綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上;需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。(B級)

8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向,不能裁片部件綁錯碼;上下不同缸號、層次不能分錯,工票不能綁錯。(A級)

9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起;綁帶必須紮緊,不可以有裁片掉出。(C級)

10.每週將已經裁完車間已經生產完成的款號多餘的面料分款號請登記退回面料倉庫。(B級)

壓襯

1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作,機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改;(A級)

2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。(A級)

3.壓襯必須分清楚裁片的正反面,不能漏壓或壓錯。(B級)

4.保持設備的清潔和區域的衛生,放襯架子要擺放整齊;(C級)

驗片/調片

1.所有的印花、繡花片必須仔細覈對“樣辦”並檢查尺寸和位置是否正確。(A級)

2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。(B級)

3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回,如沒有配布要及時告知車間。(C級)

4.調換好的裁片必須放回次片的原位,整牀裁片的次片調好後要記錄數量,統計疵片率。(C級)

排版/開單

1.每排好一牀嘜架必須仔細覈對尺碼比率和件數,並開好《碼布單》;(A級)

2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架,要用格子紙排。(B級)

收發員

1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組,不准許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。(B級)

2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。(B級)

備註:

3.以上要求如有在工作中違反的,將按以下標準處罰。

A:扣10分(40元);B:5分(20元);C:2.5分(10元)

造成重大原材料浪費或損失(成本價值超過1000元)的,按50%扣罰。

4.以上扣款每月從績效獎金中扣除!

車間管理制度9

第一條生產紀律

1、遵守企業考勤制度、員工手冊等規章制度。

2、工作場所內不得喧譁、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。

3、工作場所內不得睡覺、下棋、看報、玩電子產品等。

4、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

5、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

6、服從生產主管的安排,及時工作,保證按時、按質、按量完成生產任務。

7、衣着清潔整齊,按照要求穿制服上班。

8、嚴禁私自外出或離崗,有事必須向生產主管請假。

9、保持車間環境衛生,不準在車間亂丟雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

10、當產品出現不良時立即停工並上報,查找原因後方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員禁止亂動生產設備。

2、生產過程中的材料要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代材料,嚴格按生產要求單生產,有問題,請示車間主任或生產廠長。

4、生產印製前,檢查材料的標籤、名稱是否與通知單一致,檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致,做到萬無一失。

5、注意生產過程中的細小環節,有問題,請示車間主任或生產廠長。

6、裝車前需最後檢查、覈對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產車間內禁止吸菸、禁止飲食,生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作看,防止出現傷害事故。

3、絲印、上光工藝或腐蝕生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運物料、搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的的設備應佈置合理,堆放整齊。

第五條設備管理與維護

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制定完善的設備維修及保養計劃,並做好維修保養紀律。

車間管理制度10

1、勞動紀律:

⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧譁,聊天,擅離崗着10元/次。

⑶上班時間不得串崗閒聊,不允許大聲唱歌喧譁,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批准後方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜誌,用手機發信息,打遊戲,吃零食,抽菸,如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條,經班組長簽字後交車間主任批准,原則上每個班組請假不得多於2人,每月在三天休假後還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經厂部批准方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機牀上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認爲不合理,能夠越級反映,但不得頂着不辦或消極怠工,不得賭博或打架鬥毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦厂部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在製品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,並做到班清班潔。

⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機牀保養資料”進行清掃與保養機牀。

⑹愛護公司財產,嚴禁在機牀設備上人爲刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生後,銅屑車應放在指定區域,並持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一隻產品務必經檢驗員確認後方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,並根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機牀內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

(4)機牀設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人爲原因造成機牀損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機牀啓動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機牀內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機牀損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機牀損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機牀加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人爲操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦並確有成效者

e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間管理制度11

一、保潔範圍

辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

二、保潔時間 早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

三、保潔作業標準

1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔淨無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。

2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,乾淨、明亮。

5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、竈臺整齊、乾淨。

6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

①遇到電線、插座等電源問題

②遇到水泄不通、水龍頭損壞

③遇到有損壞公物的或其他突發事

9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

車間管理制度12

目的:爲了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證產品品質以及工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適應於生產車間全體工作人員。

一、晨會制度

1.員工必須準時上班,於8:00參加晨會,不得遲到、早退

2.員工在晨會時須列隊整齊、站立端正,認真聽取主管或班組長的講話,不得做一些與晨會無關的事項

3.晨會時間控制在15分鐘內,結束後員工應立刻進入各自崗位

二、請假制度

1.員工請假制度與覈准權限同廠規一致

三、清潔衛生制度(參照潔淨室作業指導書)

1.進入無塵室前工作人員需換鞋,在更衣室換穿無塵服並將頭髮全部遮蓋。洗完手並消毒後,經過風淋室進入作業區

2.無塵室內工作人員不得將茶水、食物攜入作業區,且在作業區內禁止抽菸、嚼口香糖、吃零食及喝飲料

3.工作人員離開無塵室時,必須將無塵帽、衣、鞋在更衣室中換下,不可將無塵衣穿至非無塵作業區

4.進出無塵室必須隨手關門,防止蚊蟲進入

5.員工必須保持崗位周圍的清潔乾淨,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,班組長要保持辦公檯的整齊乾淨

6.不得隨便在車間內亂丟垃圾,每天上、下班必須打掃衛生,衛生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域,不得亂丟或人爲損壞

7.無塵室內員工不可化妝及佩戴耳環、戒指、手錶、手錶等飾品

8.工作人員應勤修剪頭髮、指甲、勤洗澡保持個人衛生

9.無塵室內工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處

10.直接接觸產品人員不可患有傳染性疾病

11.生產區人員每年體檢一次

四、車間生產秩序管理制度

1.生產作業中員工間需相互配合協作,自覺服從班組長的管理

2.員工在作業過程中,必須自覺做好自檢工作,如發現問題應及時向班組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入成品

3.所有員工必須按照SOP操作,如有違規者,視情節輕重予以教育培訓或處罰

4.員工在作業過程中需維持機臺周邊現場環境,保持清潔狀態

5.員工在作業過程中,不得故意損壞物料,工具、設備等違者按原價賠償

6.工作時間內不得有串崗、聊天、玩手機等與生產無關之行爲,離崗前需經班組長同意並填寫離崗登記表,領取離崗證方可離開工作崗位

7.下班前必須整理好自己的工作臺面,做好交接班工作

8.任何培訓和會議,不得出現遲到、早退和缺席

9.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時

10.車間內物品需定置擺放、原物料進入車間前必須去除外包裝

11.認真填寫各項記錄、報表,做到及時、準確、清晰、完整、規範

12.車間內合理照明,嚴禁長明燈,長流水,節約用水用電

13.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

14.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,周圍不得有障礙物

15.新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經培訓考試合格後方可上崗作業

16.嚴格執行SOP、按工藝及圖紙生產,對技術文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄

17.對原材料、半成品、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產

18.首件產品合格方可投入生產

19.車間設備指定專人管理

20.嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程

21.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔

22.設備運行中,做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告

23.設備應保持操作控制系統正常,安全裝置齊全可靠

24.各種工具、量具、刀具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用

25.車間不得使用不合格的或已損壞的模具、工具、量具、刀具

26.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送檢、維修、鑑定

27.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,較長時間不使用需確效後再使用

28.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款

29.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產

30.貫徹“安全第一、預防爲主”

注:本制度與廠規發生衝突時,以廠規爲準

車間管理制度13

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧譁、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官彙報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況,應立即向警官彙報。

6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,並做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改後仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、矇混過關的,視情節予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診後再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理制度14

1、塗裝車間是重點防火區域,進入塗裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸菸、使用打火機!

2、塗裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續,並採取嚴密的消防措施,切實保證安全。

3、進入塗裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

4、進入塗裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。

5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴塗約二十臺車後,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。

7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、着火。

8、調漆室抽風必須24小時開啓,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。

9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行爲,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。

11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。

12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。

13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。

14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。

15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐檯車軌道等。

16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。

17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發現設備異常,應立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發生。

18、在電泳打磨室和中塗打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發生撞車事故。

19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。

20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。

21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之後才能開啓閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。

22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啓運行。

23、各生產工藝組必須配合保衛部劃分所管轄範圍內並嚴格管理,保衛部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。

24、未發生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。

25、安全人員發現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人採取措施,限期消除隱患。

26、全車間每週至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,並將整改情況報公司安全保衛部。

車間管理制度15

一、目的:

爲了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。

二、適用範圍:本公司所有生產車間。

三、明細:

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸菸,違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒後上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公佈之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

四、車間人員考覈:

考覈的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行爲規範。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考覈由各班組長考覈,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

五、考覈的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作爲合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

備註: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限範圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行爲需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執行人一份。

4、厂部辦公室擁有此制度的最終解釋權

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