產生根切的原因是什麼，根切的現象是如何產生的，相信還是有很多人不是很清楚，對這個是什麼也不知道去哪瞭解的，小編爲大家整理好了產生根切的原因是什麼的相關資料，一起來看看吧。
產生根切的原因是什麼1
1、根切現象是機械上的專業術語，用範成法加工齒輪時，當被加工齒輪的齒數較少時，其輪齒根部的漸開線尺廓被切去一部分的現象。
2、根切產生的.原因是：刀具的齒頂線與齧合線的交點超過了理論齧合線的極限點N1。
3、爲了防止根切在加工齒輪時將齒輪根部的漸開線切出一個圓角，或者採用變位齒輪。
4、影響：輪齒髮生根切後，齒根厚度減薄，輪齒的抗彎曲能力下降，重合度減小，影響了傳動的平穩性，故必須設法避免。
變位齒輪特點：
變位齒輪與標準齒輪相比，其模數、齒數、壓力角均無變化；但是正變位時，齒廓曲線段離基圓較遠，齒頂圓和齒根圓也相應增大，齒根高減小，齒頂高增大，分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大，但齒頂容易變尖。
負變位時，齒廓曲線段離基圓較近，齒頂圓和齒根圓也相應減小，齒根高增大，齒頂高減小，分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。
在加工標準齒輪的位置上，如果齒輪刀具，靠近齒輪一段距離xm，則得到負變位齒輪；如果齒輪刀具，遠離齒輪一段距離xm，則得到正變位齒輪。x就是變位係數，負變位時是負值，正變位時是正值；m是齒輪模數。
變位量是x與m的乘積。變位齒輪，模數、壓力角、分度圓直徑、齒距，都不變；正變位齒輪，齒厚、齒根圓、齒頂圓，都變大，齒根高變小、齒頂高變大；負變位齒輪則相反。變位齒輪的齒厚 = πm / 2 + 2xmtanα ，注意變位係數的 + 、- 。
變位齒輪的齒根圓直徑，等標準齒輪時的齒根圓直徑，“加上”2倍變位量。變位齒輪的齒頂圓直徑，在單個變位齒輪時，無法確定的，需要知道一對齒輪參數和實際中心距，才能確定的。
產生根切的原因是什麼2
1、漸開線齒輪傳動時，齒輪甲的齒頂和齧合線所組成的點超過了被切齒輪齧合點時，切齒輪齒根的漸開線齒廓就被切去了一部分，這種現象叫根自切。
2、根切主要出現在齒數裏比較小的情況下，主要是爲了防止根切在加工齒輪的當下將齒輪上根部的漸開線切出一個圓角，或者採用變位齒輪。
3、如果是產生了嚴重根切的齒輪，一方面減弱了輪齒的抗彎強度，在另個方面是將使齒輪傳動的耦合度有所降低。
4、如何避免根切，首先讓被切齒輪的齒數必須要多於不發生根切的少數，然後減小齒頂高係數ha*或加大刀具角α
總結
1、切齒輪齒根的漸開線齒廓就被切去了一部分，這種現象叫根自切。
2、齒輪上根部的漸開線切出一個圓角，或者採用變位齒輪。
3、在另個方面是將使齒輪傳動的耦合度有所降低。
