暑期開始我們就踏上了寶鋼實習之旅。回顧一下，爲期10天的寶鋼實習分爲兩個部分：在寶鋼教培中心上課，由寶鋼設備部的技術人員給我們介紹寶鋼的生產線與設備等；參觀寶鋼的部分生產線及部門。教學實習有六天半的時間，參觀分爲三次，各半天，中間有兩天週末休息。整體來說，實際的生產實習機會很少，在教室聽課的效果不是很理想。但這次的實習還是有所收穫的，對鋼鐵生產流程有了具體的認識，也瞭解了我國鋼鐵產業的發展現狀及前景，對寶鋼的管理系統及設備維護也有了一定的認識。
在教學實習中，我們瞭解了寶鋼的計算機系統、測量控制系統、配電系統、調速控制系統及主要設備，如變壓器、電爐、大電機、繼電器等。寶鋼的計算機系統分爲四級L1～L4：L4爲企業資源計劃，如ERP系統（企業資源計劃系統），負責產供銷管理、成本覈算、資源優化、經營決策等；L3用於生產控制，負責製造標準、計劃編制、管理信息收集等；L2用於過程控制，負責過程模型、實績收集、過程優化等；L1爲基礎自動化，如DCS（分散控制系統）、PLC（可編程邏輯控制）等。在這樣一套系統的管理下，可以有效地把用戶的合同要求轉化爲滿足用戶需求的實際產品。
設備部的工程師們一方面向我們介紹相關設備在寶鋼的概括，另一方面以自己的實際經歷跟我們剖析在寶鋼發生的事故原因。雖然相關的知識儲備欠缺，還是引起了我們很大的興趣。以變壓器爲例，寶鋼的變壓器按照電壓來分，有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等，按照容量來分，則有400MVA、300MVA、250MVA等。變壓器的品牌也是各有不同，有三菱、保定、東芝等，不同廠家的變壓器性能及結構各有不同，而對產品的部分核心技術並不予公開，從而給技術維修人員帶來不少難題，這在寶鋼是普遍的一種情況，源於寶鋼對先進技術和設備的大量引進。
傳統的設備維護是事後維修，而現在已經發展爲狀態維修，期間經歷了20年，狀態維修的原則是早期發現，有計劃地維修。變壓器的維護就分爲2年一次色譜分析，3年一次理化分析，另外還有電氣實驗和紅外等檢測方法，可以有效地維護設備，保障生產的安全進行，從而提高產品的生產效率。從工程師介紹的因設備故障引起的事故中，我們發現其實大部分原因並不是因爲設備的問題，而是工作人員在安裝過程中的疏忽所造成的，如一次變壓器現場工頻擊穿，竟是操作人員將均壓帽裝反了的緣故。我們同時也看到設備故障一旦出現，對於現代自動化企業造成的損失是非常巨大的，它不僅破壞了本段生產線，還影響後續生產線不能正常工作。
參觀實習中我們參觀了原料碼頭、熱軋廠、冷軋廠、高線廠和寶鋼的測量控制中心。寶鋼的生產線均有專門的參觀通道，由於參觀人數較多，我們也是匆匆走過，但是印象仍然很深刻。結合在教培中心工程師的介紹，大概總結如下：
原料碼頭：寶鋼原料碼頭位於長江入海口，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“F”型。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣佈局主要是考慮到上海特殊的區位優勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及發達的滬寧杭三角洲地帶，更有利於產品銷售和出口，屬於典型的臨海型鋼鐵企業佈局。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利於環保，這樣就大大的降低了勞動成本，爲企業贏得了競爭的資本。
熱軋車間：寶鋼有三個熱軋廠，根據生產鋼卷寬度不同，分爲20xx、1580和1880三個熱軋廠。工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機組水冷卻——側寬儀——打卷機——標號——出廠。在熱軋廠我們看到，當鋼坯加熱後，首先除去氧化層，粗軋，經過往返壓軋、測寬，再經過壓軋機軋製成型，然後通過水幕帶進行冷卻，測寬，然後打卷。在壓軋過程中，測得不合格的將推至一側作廢品。這一系列工藝過程中，全部由機器完成，從生產到運輸流水自動化作業，這裏溫度達40多度，工人很少，高度的自動化是有利的，這也是現代化工廠企業的標誌。
冷軋車間：寶鋼有五冷軋，其基本工藝流程爲：熱軋後鋼卷——酸洗——軋機——鍍錫厚板連續退火——準備機組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進入寬大的廠房，熱浪迎面撲來，剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻。順着流程走，我們看到開始有機組用高壓水槍對熱軋的鋼捲進行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質量。然後是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭後的兩塊鋼板接起來，增加長度然後再經過幾組軋機的壓軋、定寬、檢測，最後變成很薄的鋼片。
高線廠：高線軋製工藝流程如下：加熱爐區——粗軋機組——中軋機組——預精軋機組——精軋機組——減定徑機——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機——冷卻線——集卷機——P&F線——打捆機——成品進入廠房，首先是加熱爐對鋼坯進行加熱，然後是除P等有害雜質，經過生產線到吐絲機時，把火紅的鋼線捲成像彈簧一樣。後面就是較長的冷卻線，檢測、打捆、標號、運輸，採用鉤式運輸線。
在參觀過程中我們發現寶鋼自動化程度很高，企業員工較少，但產量卻很高，一個大的廠房平時只需十幾個甚至幾個工人就可以安全生產了。從原料碼頭的抓鬥卸料機開始，傳送帶、吊車等一系列大型的自動化設備，工人只需在操作間按鍵就行了。從原料到成品，幾乎全部由機器完成，包括加熱、控溫、添料、軋鐵、製品、檢測、運輸等。機械化、自動化，這是現代化工業的標誌，寶鋼在這一方面一直走在前列，並不斷地改進生產線，使其更加完善、更加安全和高效。同時積極自主研究開發新的項目，提高企業的自主創新能力和競爭力。寶鋼現期在開發硅鋼的生產技術，希望可以早日突破！
畢業已經有一年了，不過工作還是沒有穩定下來，很多的現實情況擺在我的面前，工作不合適，各種方面的不合適，導致我換了幾個工作，就是沒有穩定下來。不過最近我找到現在這份工作，我覺得我應該在這裏穩定下來了，我應該開始我的正經的工作了，我覺得我應該可以了，因爲現在我找到的是一份鋼鐵廠的工作。
時光荏苒，轉眼來到中厚板已經有半年多的時間了，通過實習，讓我瞭解鋼鐵廠生產工藝流程，適應由大學到工廠身份和環境的改變，熟悉工作環境和工作性質，使自己對生產的各個方面都有了解，對所學專業知識的應用有個全面的認識，爲以後的工作打下了良好的基礎。
去年的七月剛剛畢業的我來到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。帶着對學校的戀戀不捨，對自己未來的夢想和滿腔的熱血來到了公司。在勞資科人員的幫助下，我簽完了合同，並領了自己的行李，住進了我們的職工宿舍，工作人員非常熱心的幫助我們，使我感覺自己不是在異地他鄉，好像是在自己的.家，同宿舍的人都是我們學校的，有的還認識，我們都心情非常的激動，馬上就能自己掙錢了，也可以讓父母放心了。
今天是我成爲正式職工的第一天，早上起來自己轉了轉廠區，廠區還真大，各種設備都在運行着，我也不知道都是什麼車間。我心想新廠子就是不一樣，看看乾淨的廠房和廠區街道，感覺不像是在鋼鐵企業，在我的印象中鋼鐵廠都是粉塵多、噪音大、漫天的紅煙，在這你根本看不見那些情況。下午勞資的工作人員給我打電話說要給我們分派工作，就是實習崗位，我們還很納悶，昨天還說不知道什麼時間才能給我們安排，怎麼今天就安排了，而且聽語氣很着急，我們就去開會了。
首先，對我們實行了安全培訓，我們公司實行的是三級安全教育，就是公司先進行安全培訓，陪訓結束了進行安全考試，通過了纔派到各個部門，進行二級安全教育。各部門在進行安全培訓，考試通過了派到車間，車間進行三級教育，通過了纔可以上崗。我們就是走的這樣的程序，公司的安全教育機制很好，這樣使職工安全得到了保障，什麼危險什麼不危險自己心中都有了底，工作時也不會犯安全的錯誤。無論是公司的安全陪訓還是車間的陪訓，給我們講解的都非常的詳細。還用各種例子增加我們對安全的認識，安全陪訓結束了，爲我們發了勞動保護用品、手套、衣服、鞋等。並給我們分配了實習崗位，我被分到了鍊鋼部的精整工段，我開始還不知道精整是幹什麼的，以前也去過鋼鐵廠，可也沒聽說有這個工段呀。反正明天上班就知道是做什麼的了，先好好的休息，爲明天的工作養足精神，也給同事一個好的印象，也給自己一個好的開始。
早上由工作人員把我們領到工作的地方，安全陪訓結束之後，帶我們熟悉了一下場地和工作。上了兩天白班，我們就被分到了各個班組和他們一起工作，我先學習噴號，就是往鑄坯上噴上爐號、型號、定尺等;等熟練了之後，班長交我外售、上賬、發坯子等，在這我實習了三個月，學到了很多東西，這裏屬於連鑄和軋鋼之間，是連接兩部非常重要的地方，這主要是對連鑄出來的坯子記上爐號、定尺、型號等，對需要修理的鑄坯進行修理，需要緩冷的進行緩冷，連鑄出的坯頭、坯尾進行切割。軋鋼需要什麼坯子我們就給他找什麼樣的，其實我們就是爲軋鋼服務的。這段時間我們發現了很多問題，我們外售的坯子，有一段時間返回來了好幾塊，我看了看，這些坯子不是縱裂就是橫裂，有的甚至直接斷了，鑄坯怎麼會這樣。想了很久也沒想明白，如果原因不找出來，生產的成本就會增加，就會影響經濟效益，如果發到各戶手裏，對以後也會早成影響。
還好公司很快解決了這個問題，具體怎麼解決的我就不知道了，後來出的坯子很少出現那種情況了。其實在精整噴號的工人挺辛苦的，剛出來的坯子有六七百度，非常的熱，噴號的時候非常的烤，戴面照都熱，公司給我們發冰棍，冰箱裏每天都有，公司爲工人想的可真周到。我在這裏瞭解了各個型號的船板鋼，lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等，我知道我們公司主要生產船板鋼，由於軋鋼二期還沒有建成，賣一部分鑄坯，主要是賣到上海，有些賣到國外。我發現這裏有一點小問題，接的坯子是一個數目，往軋鋼發的又是一個數目，有的坯子找不到，有的坯子還多。一些不夠尺寸的坯子軋鋼不要，很大一部分就切廢品了，這不是浪費嗎?可以賣給一些小企業，我想怎麼也比作廢強。還有一些有裂紋的坯子，他們就化點鋼水添上，打平了就發給軋鋼，能壓出合格的板子嗎?我都不知道他們在糊弄誰。三個月的時期到了，我被調到鐵區了，離開了我工作三個月的地方，又來到了一個新的地方。
實習快結束的時候，公司爲我們新來的100多名大學生開了個迎新晚會，公司的各位領導對我們非常的重視，特意抽出時間爲我們舉辦晚會，我們感到很溫馨，領導爲我們搭建了平臺，該是我們展示自己的時候了，用好我們學的專業知識 ，給中厚板注入新的活力，使公司上一個新的臺階，這是領導對我們的期待，也是我們的奮鬥的目標。公司還爲單身青年舉行了聯誼會，以解決職工的個人問題，這樣的公司誰不願意付出，處處想的工人，是企業的未來。我能簽到這樣的公司感到很高興。
2XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有1天的時間，但是在這段時間裏，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。
7月11日，所有的同學集中到一個教室裏，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦xxx、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作爲一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦xxx生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，爲社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是週末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏，盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看着實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是 43.7%，標準含量=44.%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，20xx年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任爲什麼不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?
這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
1 實習計劃
1.1 實習目的
1、通過參觀後更多瞭解火電發電設備；
2、結合專業知識認識發電廠工作過程及工作原理；
3、運用所學知識，對生產實際中存在的問題作出一定的分析，進一步提高分析問題和解決問題的能力；
4、體驗發電廠的環境，瞭解發電廠工作人員如何做好日常的管理工作。
1.2 實習安排
1、實習時間：20xx年12月26號
2、實習地點：廣州黃埔發電廠
2 實習內容
2.1 實習方式
1、由電廠工程師帶隊參觀發電廠的各個部門和發電設備儀器，介紹發電設備儀器的基本工作原理；
2、通過分組跟班，由工程師現場介紹，瞭解一線工作人員的情況；瞭解調度人員的工作環境。
2.2安全教育
爲了安全，每個員工及參觀人員需佩帶安全帽，防止高空落物；在每個發電設備周圍都設置了黃線範圍，未經允許不能。
圖1 工程師在向我們講解
2.3 火電發電三大系統
在工程師的帶領下參觀和現場介紹，瞭解了電廠裏的發電系統主要分爲三大系統，即汽水系統、燃料系統及發電系統。
2.3.1汽水系統
汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器高低壓加熱器、給水泵等組成。工程師介紹說:"水在爐中被加熱成蒸汽，經過熱氣進一步加熱成過熱的蒸汽，通過蒸汽的膨脹，然後高速流動推動汽輪機的轉動，這樣就可以帶動發電機工作了。
圖2 汽水系統的一部分
2.3.2 燃料系統
從工程師那裏得知，黃埔電廠的發電燃料主要是煤，以前還用過汽油，但由於經濟效應不好關掉了。
通過工程師的詳細介紹和回來後查資料，瞭解到了燃料系統主要由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、除塵、脫溜等組成。
1.思想收穫
在生產技術實習期間，我通過日常的工作認識到，工作要從基礎做起，如果要想做到在進行設計的工作中有的放矢，那就必須熟悉作爲一個工作人員所應熟悉的每一個細節。
我在生產技術實踐過程中所從事的工作和我本身的專業並不相關,所以實施的時候有一定的困難和鴻溝.不過,帶着我實習的楊老師對我還是很有耐心的,也在工作中教了我很多.因爲要做配電櫃這方面的營銷和售後,必須對於這方面的知識體系有一定的瞭解.所以,我的實習分爲三個階段:簡單的配電櫃知識的理論學習;實際工作中觀察和學習配電櫃的接線、校線等等;最後一起去做他們配電櫃的銷售人員的助手去做業務.
我本以爲對配電櫃這方面我不是很瞭解,所以實習的時候一定會出很麻煩,而且要有很多不適應的地方.起初是抱者這樣一個消極的看法的,不過我的態度還是很明確既然不是專業的,那就要讓自己在學習中變的專業.在實踐過程中楊老師有一次對我說，在她接觸過的很多設計工程師中，很多人都是從很基礎的施工做起的，他們熟悉工地上的每一個細節，在需要的時候甚至可以親自上陣操作示範設備的安裝使用方法。正是由於有這些實際的基礎的經驗，使得他們的設計往往很細緻，與實際工程結合的非常的好,工程的可操作性也很強。他給了我很大的啓示,不論是不是專業人員,是否精通某個行業,都要從基礎學起,從基層做起.
後來我在工作中逐漸發現，正是因爲有了前期從事這些實際工作和知識的培養，使我在以後的銷售工作當中有了一個插入點,也很容易上手。通過實際安裝簡單的配電櫃的設備，使我瞭解了各種不同設備的接線方式，進而瞭解了設備一些簡單的工作方式及控制原理。通過親自動手做了一次配電櫃的接線，使我大概瞭解了配電櫃內各種設備的接線方式以及工作原理。通過和李師傅一起出外做一些銷售工作,使我收益非淺,收穫良多.作爲一個銷售人員必須對該產品抱着熱誠的期望,具有專業的素質纔是一個銷售人員的基礎.
可以說，這些我所參與的實際工作使我受益匪淺，更重要的是，正是這些寶貴的實踐經歷，理清了我之後工作的工作思路，使我能夠在接手一項工作之後順利的對工作內容做出正確把握，並在最短的時間之內上手工作。
作爲現代的工作人員，我們需要不斷的更新我們現有的知識儲備，這樣才能緊跟科技發展的前沿。同時，我們還要注重對自身實際操作能力和各個方面的培養和各方各面的知識的普及，使理論和實踐在工作中更好的相互結合。
2.實習工作的具體內容
2.1我在生產技術實踐過程中的第一部分工作是配電櫃知識的瞭解.
2.1.1.配電櫃按供電系統要求分類：
a.一級配電設備:
統稱爲動力配電中心。它們集中安裝在企業的變電站，把電能分配給不同地點的下級配電設備。這一級設備緊靠降壓變壓器，故電氣參數要求較高，輸出電路容量也較大。
b.二級配電設備:
是動力配電櫃和電動機控制中心的統稱。動力配電櫃使用在負荷比較分散、迴路較少的場合；電動機控制中心用於負荷集中、迴路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。
c.末級配電設備:
總稱爲照明動力配電箱。它們遠離供電中心，是分散的小容量配電設備。
2.1.2按結構特徵和用途分類：
a.固定面板式開關櫃，常稱開關板或配電屏
它是一種有面板遮攔的開啓式開關櫃，正面有防護作用，背面和側面仍能觸及帶電部分，防護等級低，只能用於對供電連續性和可靠性要求較低的工礦企業，作變電室集中供電用。
b.防護式（即封閉式）開關櫃
指除安裝面外，其它所有側面都被封閉起來的一種低壓開關櫃。這種櫃子的開關、保護和監測控制等電氣元件，均安裝在一個用鋼或絕緣材料製成的封閉外殼內，可靠牆或離牆安裝。櫃內每條迴路之間可以不加隔離措施，也可以採用接地的金屬板或絕緣板進行隔離。通常門與主開關操作有機械聯鎖。另外還有防護式臺型開關櫃（即控制檯），面板上裝有控制、測量、信號等電器。防護式開關櫃主要用作工藝現場的配電裝置。
c.抽屜式開關櫃
這類開關櫃採用鋼板製成封閉外殼，進出線迴路的電器元件都安裝在可抽出的抽屜中，構成能完成某一類供電任務的功能單元。功能單元與母線或電纜之間，用接地的金屬板或塑料製成的功能板隔開，形成母線、功能單元和電纜三個區域。每個功能單元之間也有隔離措施。抽屜式開關櫃有較高的可靠性、安全性和互換性，是比較先進的開關櫃，目前生產的開關櫃，多數是抽屜式開關櫃。它們適用於要求供電可靠性較高的工礦企業、高層建築，作爲集中控制的配電中心。
d.動力、照明配電控制箱
多爲封閉式垂直安裝。因使用場合不同，外殼防護等級也不同。它們主要作爲工礦企業生產現場的配電裝置。
2.1.3.配電櫃的原理(以ggd低壓配電櫃爲例,ggd是固定櫃)
a.概述
ggd低壓配電櫃適用於變電站、發電廠、廠礦企業等電力用戶。在交流50hz，額定工作電壓660v及以下，額定工作電流最大至3150a的配電系統中作爲動力照明及配電設備的電能轉換、分配之用。
b.正常使用條件
周圍空氣溫度不高於+40℃，不低-5℃，且24小時內其平均溫度不高於+35℃。
空氣清潔，相對溼度在最高溫度爲+40℃時，不超過50％；在較低溫度時允許有較高的溼度，例如+20℃時爲90％；允許由於溫度變化可能會產生凝露。
海拔高度不超過XXm。
c.結構特點:
櫃體結構：gckl低壓抽出式配電櫃爲全拼裝式組合結構，基本骨架採用專用型材拼裝而成，櫃體骨架、零件外形尺寸以及開孔尺寸均按基本模數e=20mm變化。
由於框架的所有結構均以螺釘緊固連接而成，避免了焊接變形和應力，提高了精度。每一個櫃體分隔成三部分，即頂部可供水平母線貫穿的主母線室，前面部分用隔板分隔成若干個功能單元小室，組合後高度爲1760mm，後面部分爲電纜室，室內裝有支架，用於敷設進出電纜。抽出式功能單元的小室後面設置了垂直母線，垂直母線利用分支母線和水平母線聯接，每個抽出式功能單元，在接通位置與垂直母線聯接。櫃頂裝有通風窗的金屬封板；頂部需進出線時，則採用絕緣封板，底部爲金屬封板，在上面衝有敲落孔，以利電纜進出。
抽出式系統結構：每個功能單元的電器元件均安裝在一個抽屜上，可使整個單元脫離櫃體，維修安全、方便.抽屜裝於600mm寬的櫃體內，有“分離”、“試驗”、“接通”三個位置。抽屜小室的電源進線側裝有活門，抽屜在“試驗”、“接通”位置，活門自動開啓，在“分離”位置，活門自動關閉。小室門與迴路主開關具有聯鎖裝置，合上主開關則小室門不能打開，特殊情況下亦可解鎖開門。主迴路電流在100a及以下，小室高度爲220mm；45a及以下的迴路，一般可並排安裝二個抽屜。200a、400a的迴路小室高度一般爲440mm，600a迴路的小室一般爲660mm。
插入式系統結構：主迴路電流>630a時，採用插接式結構的框架式斷路器，用操縱桿搖動推進螺桿來完成與母線的接通和斷開。除主開關外的其它電器元件固定安裝於小室內。
固定式系統結構：計量單元及靜電電容器櫃，採用固定式安裝，所有電器元件均安裝於配電櫃的橫樑或安裝板上。
2.1.4低壓配電系統中，配電屏和配電櫃的概念和區分(我在銷售過程中瞭解的一些知識,提前寫在前面)
以前的配電裝置，大多後面不設門，是敞開的，這樣不利於防塵和防小動物，同時也容易發生誤碰現象，外觀象一面屏風一樣，於是形象地稱爲配電屏。
現在的配電裝置，後面加裝了可開啓的門，一般情況下是關閉的，所有接線端子和配電元件關閉在裏面，就象衣服櫃子一樣，於是形象地稱爲配電櫃。
這兩種裝置沒有本質的區別，只是一種外觀改變後的不同稱呼而已。
2.1.5其他配電櫃的相關知識(是我日後自己瞭解的)
a.綜合配電櫃:
專門用來裝交換機和路由器的設備.機器越多的地方這樣的設備就越貴.爲的是方便管理和維護,貴的機房功能自然也比較多,能夠比較智能的工作.
b.高壓配電櫃各組成部分及相應的構造:
壓配電櫃的組成分爲：高壓進線櫃/pt計量櫃/避雷櫃/母聯櫃/變壓器櫃/出線櫃/電容補償櫃等等.
主要部件有：高壓斷路器（真空/sf6等）/電壓互感器/電流互感器/避雷器/隔離刀開關/電容/電度表/各類保護繼電器等等.
2.2我在生產技術實踐過程中的第二部分工作是配電櫃的實地學習:
我觀摩學習的配電櫃中有以下主要部件:斷路器空氣開關、繼電接觸器、變頻器、電錶yd20xx、隔離模塊、電壓、電流互感器等。
首先，配電櫃負責向機房中的設備提供電力，所以機房中設備的電源線都接到配電櫃之中。第二，配電櫃還可以通過其面板上的開關實現一定的監控功能，比如實現對電動機的控制，對變頻器的控制；通過面板上的電錶對所需的電流電壓進行簡單的監測等。第三，配電櫃是機房自控系統之中的重要組成部分，自控系統通過安裝在配電櫃當中的儀表，如電錶yd20xx、電壓、電流互感器等採集相關需要監測的電流和電壓信號並通過ai、di點將信號反饋到上位機的控制界面中。第四、配電櫃可以通過自控系統ao、do點，以及其中的繼電接觸器等實現對用電設備的
一、實習目的
生產實習是高等工科院校教學計劃中的一個重要的實踐性教學環節，爲了響應課本知識與實踐相結合的教學宗旨，xxxx大學將生產實習納入大學本科的教學計劃中，通過實習達到以下目的：
1、使學生了解和掌握本專業基本生產實際知識。印證和鞏固學過的專業基礎課與部分專業課，併爲後續的專業課的學習、課程設計和畢業省級打下良好的基礎，培養學生在生產中調查研究、觀察問題的能力和理論聯繫實際、應用所學知識分析問題、解決問題的能力。
2、開闊學生的專業視野，拓寬抓呢知識面。宏偉的現代化生產現場是學生了解本專業科技現狀、把我時代前進脈搏的重要課堂。
3、認識實習中，學生通過對材料學、材料加工生產廠的瞭解和親身體會，提高對材料生產業在國民經濟中的重要地位的知識，鞏固專業思想，明確努力方向，從而激發學生爲祖國繁華富強刻苦學習的熱情。
二、實習內容
(1)、視頻教學
(2)、xxxx大學三期井架參觀
(3)、xxxx工程訓練中心——鑽井工程
(4)、xxxx有限公司實習
(5)、xxxx焊接材料廠實習
1、實習動員大會
開學第一天也是焊接工程與工藝專業班級生產實習的第一天，xxxx老師主持了整個實習動員大會，xxxx老師、xxxx老師以及焊接工程與工藝班級全體人員參加了此次大會。
會上，xxxx老師首先對整個生產實習安排作了簡單的介紹：⑴9月3日-視頻教學。⑵9月4日-參觀井架。⑶9月5日-視頻教學。⑷9月6日-工程訓練中心。⑸9月9日—18日-川鍋鍋爐廠實習。⑹9月22日—23日-新虎焊接材料廠實習。⑺9月24日—25日-整理報告。⑻9月26日—27日-答辯。隨後，xxx老師就實習期間的安全問題和紀律問題做了簡單的強調。最後，xxxx老師就同學們實習期間的住宿、餐飲、乘車等問題作了詳細的講解。最後，同學們簽訂了實習責任書，大會結束。
2、視頻教學
在xxxx大學思學樓教室，我們觀看了寶鋼鍊鋼的視頻，簡單瞭解了鍊鋼的儀器、技術及流程。就視頻所學內容我做了簡單的概括：⑴、寶鋼鍊鋼技術的概況介紹。⑵鐵水管理。⑶廢鐵管理。⑷計算機的運用。⑸擋渣處理。⑹鋼水精煉：鋼保底吹氬、ph值真空處理、鋼包噴粉。⑺鍊鋼的檢測技術-探頭。⑻滑動水口驅動技術。⑼澆注技術。⑽注速儀。⑾鑄鋼輔助材料的介紹。
隨後，我們觀看了現代標誌性建築的修建過程。例如，鳥巢的修建就是一個高技術的融合，它的鋼架組裝包括6個獨立的部分，其中彈性緩衝區連接是爲了預防地震。還有瑞士90°旋轉大樓，這些工程都展示了人類的偉大創造。
通過觀看視頻，我們簡單瞭解了現代鍊鋼技術，科技的發展推動的現代鍊鋼技術的飛猛發展。作爲材料成型專業的大學生，我們更應該認真學習專業知識，將課本知識與理論相結合，爲該領域的發展獻出自己的綿薄之力。
3、xxxx大學三期井架參觀
西南石油大學三期井架是根據油田井架的實際場景修建的，給西南石油大學的學生們提供了實景參觀的平臺。
首先，負責講解的老師給同學們介紹了井架的大體情況，然後着重強調了紀律與安全問題。我們參觀的內容主要如下：
⑴、井架的六大系統：①起重系統。包括天車、油車、腳車，作用是鑽井、完井、固井。②旋轉系統(液體鑽井、機械鑽井)。③控制系統，主要用於調控鑽井參數。④循環系統：循環介質、儀表、固控系統。⑤動力系統。⑥井控(防噴)系統。
⑵、產油設備 ⑶分離器 ⑷水陀螺 ⑸採油機
4、工程訓練中心——鑽井工程
鑽井工程的意義：利用鑽機設備及破巖工具破碎地層形成井筒的工藝過程。 鑽井的主要內容：⑴破碎井底岩石。⑵取出岩屑，保護井壁。
⑶固井完井，形成油氣通道。
常用鑽井方法：頓井、旋轉鑽井法、井下動力鑽具鑽井法
鑽井方法發展方向：融化及氣化法(如電弧法、電加熱法)、熱漲裂法(如電解法、強制火焰法)、化學反應法(氟鑽井法)、機械誘導應力法(沖蝕法、爆炸法、噴丸法)。
鑽井工藝過程：井身結構與鑽具結合——鑽前準備——鑽進——固井——完井 鑽井基本參數：機械鑽數
鑽具分爲三類：蝸桿鑽具、螺桿鑽具、電動鑽具。而鑽頭也有三種：牙輪鑽頭、金剛石鑽頭、pdc鑽頭
鑽井的分類：⑴、探井：①地質探井 ②預探井 ③詳探井 ④地質淺井。⑵、開發井：①檢查資料井 ②生產井 ③注水井。
隨着科技的發展，鑽井技術的發展趨勢主要向定向井、水平井、叢式井、分支井發展，而鑽機主要是向自動化、專業化發展。
5、xxxx有限公司實習
公司xxxx廠始建於1968年，工廠主導產品有電站鍋爐、加熱器等，擁有鍋爐專業製造設備：膜式壁生產線;砂頁輪除鏽生產線;樑柱端面鏜牀;焊接操機;滾輪架;中頻彎管機;管端倒角機等。
⑴集箱分廠
集箱分廠主要有4個工段：集箱工段、生產準備工段、結構件工段、機加工段。使用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊條保
護焊。通常都是採用多層多道焊的方法進行加工。加工時，首先空管加熱，然後進行坡口加工。焊接時，通常先用氬弧焊打底，埋弧焊蓋面，這樣形成環縫。在基本的工藝程序完成後，進行水下試驗(加水或加壓)。最後進行焊後檢查，通常出現的焊接缺陷有咬邊和飛濺，若出現咬邊，我們可以使用補焊來補救，出現飛濺則需要打磨。
在分廠，我們觀看和了解了窄間隙埋弧焊的工作情況和工作原理。隨後，我們瞭解了800t液壓器，它主要是用於加壓材料，以便對材料進行校正。在材料加工的方法中還有一種方法叫硅焊，它是一種變形較小的焊接方法，便於校直。校直分爲冷校和熱校，冷校主要用於激光口線、水平尺;而熱校用於無機非水泥實驗。還有一種工藝過程叫環縫焊接，它是使用埋弧焊自動焊和氬弧焊打底。焊條採用h08mna，焊劑使用hj-sj101。在分廠，我們看到了型號爲djzx1200的自動焊接設備，工件外徑爲200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊條爲j427，採用多道焊，一般是6-8道。
