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生產實習範文6篇

來源:秀美派    閱讀: 8.9K 次
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生產實習 篇1

這個學期,學校給我們安排了一星期的服裝生產實習,這對我們來說是一次i機會,也是一次挑戰和突破。儘管在大學已經上了服裝生產的相關課程嗎,但是真正到實習的時候還是懵懵懂懂的,不知道從何下手,即使老師也給我們講解了一些些母型結構在款式上面的改變設計的要領和方法,以及一些服裝生產工藝流程的介紹,但那畢竟都是理論知識,運用到實踐中去還是有一定難度的,所以這次的實習對我們來說是一次寶貴的鍛鍊機會,要讓我真正的脫離書本,走到現實的服裝生產過程中去,去了解和認識服裝設計的藝術。

生產實習範文6篇

這次的實習公司規模還是比較大的,主廠房佔地3000多平方米,還有400多平米的員工宿舍,以及100多平面的員工食堂,公司綠化做的很好,很多樹木和花卉,環境優美,是一個很難得的實習好公司。

剛到車間進行服裝生產實習的時候,覺得自己對服裝方面的知識瞭解太膚淺了,在學校雖然學了很多理論知識,但是比不上實習期間的實際操作和親身觀察,所以在這裏要好好的把理論運用到實踐中去,鞏固自己的知識,提高自己的實踐操作能力。

在剛開始實習的時候,我接受了一段時間的培訓。在實習期間,瞭解了整個服裝生產的工作流程,以及公司的規章制度,接下來就能正式進車間參加服裝生產實習了。

我被領導安排到澳大利亞精品線上生產,在一線生產的地方學習到的更多,更全面,對我們實習生來說是最好的選擇了。我們這條線上生產出的男裝西服主要是遠銷海外,這裏讓我感觸最深的就是先進的生產設備和嚴格的管理制度,讓我看到了一個大企業所必備的條件。

在車縫車間知道了服裝縫製是整個服裝生產中最重要的部分,目的是讓產品在縫製生產過程中用時短,耗費小,加工時間最短,生產出讓客戶滿意的產品。所以做好工藝設計是很重要的,這些知識都是我在學校書本上不可能學到的。

短短一個星期的服裝生產實習就要結束了,時間雖然短暫,但是我學到了很多的知識,我知道這些小小的進步不算什麼,在以後的學習生活中我會更加努力,更加刻苦。總之,這次的服裝生產實習讓我終身受益。

生產實習 篇2

一.摘要

1、通過理論聯繫實際,鞏固所學知識, 提高實際動手能力, 提高處理實際問題的能力。

2、瞭解實際工作的具體流程和需要掌握的知識以及應用方法

3、發現自己知識缺乏的方面,及時進行補充,爲將來順利進入社會工作做好準備。

二.關鍵詞

計算機 組裝 CPU 主板硬盤 內存 光驅 機箱

三 正文

1.實習日記

四月二十九號我們開始參加生產實習,老師安排了實習前的認識培訓,讓我們觀看了關於硬件試驗所必需瞭解的常識的錄像帶,比如說:臺式組裝計算機所具備的幾大部件,各大部件的主要功能以及性能指標等等。實習中的筆記總結爲:

4月29號-30號(硬件實習第一天、第二天)

這兩天其實也沒動手去拆機裝機,只是先叫大家學習一下拆機裝機的基本必備知識,所以,學院統一安排看拆機裝機視頻,當然,學到了很多東西,看不到的東西。平時雖說在這方面有積累,但歸咎是表面的,一些細節及一些原理自己是沒有總結出來,而通過看這兩次視頻補充了自己在這方面的缺陷。讓我看後得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根線往哪插,那個設備該怎麼樣放置,完完全全的是靠死記硬背性的,可通過這兩天的學習,不僅讓我知道了這些,更讓我知道了爲什麼要這樣做,這樣做的意義何在,利弊是什麼,該怎麼樣去防止及保護等等以前看不到的知識,使我受益匪淺!

5月8號-9號(硬件實習第三天、第四天)

說實話,只有這兩的實習才真正的體驗了一下拆機裝機的過程,可這畢竟來自前兩天的準備工作。雖然說拆機裝機早在自己的機子上做過“實驗”了,但在這裏有不一樣的地方,一是拆機裝機氣氛不一樣,大家也是討論的很激烈,問同學,問老師,總要問個爲什麼,可見大家的興趣及高。二是這些古董機子幾乎大家都沒見過,就像我們這一組,CPU還是卡插式的,整了半天才卸下來,大家也對這玩意很感興趣,拿着到處研究,當然,給裝機帶來了好多麻煩,因爲沒見過,所以在以前的實習中沒裝過,也就造成了現在不會裝的後果。

拆機裝機分組,大約3-5人爲一組,每組裏有自己的“高手”帶頭,第一天的拆機裝機先由每組中的高手示範,第二天才由剩下的人拆裝。高手在示範時不光是頭低下一直擰螺絲,還要講解一些注意事項,而低手,在裝機時要按照高手的指示去做,老實交待了,他會轉着檢查,還可能提問,如果哪一組有問題,對低手沒什麼處分,而會連累到高手,這是因爲高手的失職,沒給他們講解清楚,沒給他們示範正確所致。當時我(黑慧、門路和我爲一組,我是組長,所謂的高手)也爲了不被“株連九族”,所以我拆機裝機時特別慢,也講解的很詳細(當然,我不是專業的人,只講一些我大概知道的),也問一下她們的問題,說實話,真的擔心被老師逮着,但這樣,讓大家學會了很多東西,也不是壞事。

當然,拆機裝機次數也很多了,但仍然出了差錯,在第一天裝機時,有兩件事想再想起來也覺得可笑。第一件就是裝主板時忘了裝那個後蓋,不過沒關係,這也不是很要緊,就扔在機箱裏等明天來了再弄。第二件真是糊塗到家了,把硬盤和軟驅的連接線給插反了,當時也因爲急,由於講解得慢耽擱了時間,看人家都已經裝起了,我們也急了,所以就出問題了。虧第二天拆機時發現了,好險呀!

總之,一切還是比較順利,自我感覺還比較良好,當然,這也要來自另外兩位的配合和共同努力。我們的成果也得到了同學和老師的肯定,使我在這一次硬件實習中學到了不少東西!

2.實習心得

裝機看似簡單,但細節更值得我們注意,經過兩天的努力,總結出如下:

準備工作

1、裝機工具準備

常言道“工欲善其事,必先利其器”,沒有順手的工具,裝機也會變得麻煩起來,那麼哪些工具是裝機之前需要準備的呢? “尖嘴鉗、散熱膏、十字解刀、平口解刀”

①十字解刀:十字解刀又稱螺絲刀、螺絲起子或改錐,用於拆卸和安裝螺釘的工具。由於計算機上的螺釘全部都是十字形的,所以你只要準備一把十字螺絲刀就可以了。那麼爲什麼要準備磁性的螺絲刀呢?這是因爲計算機器件按裝後空隙較小,一旦螺釘掉落在其中想取出來就很麻煩了。另外,磁性螺絲刀還可以吸住螺釘,在安裝時非常方便,因此計算機用螺絲刀多數都具有永磁性的。

②平口解刀:平口解刀又稱一字型解刀。如何需要你也可準備一把平口解刀,不僅可方便安裝,而且可用來拆開產品包裝盒、包裝封條等。

③鑷子:你還應準備一把大號的醫用鑷子,它可以用來夾取螺釘、跳線帽及其它的一些小零碎動西。

④鉗子:鉗子在安裝電腦時用處不是很大,但對於一些質量較差的機箱來講,鉗子也會派上用場。它可以用來拆斷機箱後面的擋板。這些擋板按理應用手來回折幾次就會斷裂脫落,但如果機箱鋼板的材質太硬,那就需要鉗子來幫忙了。

建議:最好準備一把尖嘴鉗,它可夾可鉗,這樣還可省卻鑷子。

⑤散熱膏:在安裝高頻率CPU 時散熱膏(硅脂)必不可少,大家可購買優質散熱膏(硅脂)備用。

2、材料準備

①準備好裝機所用的配件:CPU 、主板、內存、顯卡、硬盤、軟驅、光驅、機箱電源、鍵盤鼠標、顯示器、各種數據線/ 電源線等。

②電源排型插座:由於計算機系統不只一個設備需要供電,所以一定要準備萬用多孔型插座一個,以方便測試機器時使用。

③器皿:計算機在安裝和拆卸的過程中有許多螺絲釘及一些小零件需要隨時取用,所以應該準備一個小器皿,用來盛裝這些動西,以防止丟失。

④工作臺:爲了方便進行安裝,你應該有一個高度適中的工作臺,無論是專用的電腦桌還是普通的桌子,只要能夠滿足你的使用需求就可以了。

3、裝機過程中的注意事項

①防止靜電:由於我們穿着的衣物會相互摩擦,很容易產生靜電,而這些靜電則可能將集成電路內部擊穿造成設備損壞,這是非常危險的。因此,最好在安裝前,用手觸摸一下接地的導電體或洗手以釋放掉身上攜帶的靜電荷。

②防止液體進入計算機內部:在安裝計算機元器件時,也要嚴禁液體進入計算機內部的板卡上。因爲這些液體都可能造成短路而使器件損壞,所以要注意不要將你喝的飲料擺放在機器附近,對於愛出汗的朋友來說,也要避免頭上的汗水滴落,還要注意不要讓手心的汗沾溼板卡。

③使用正常的安裝方法,不可粗暴安裝:在安裝的過程中一定要注意正確的安裝方法,對於不懂不會的地方要仔細查閱說明書,不要強行安裝,稍微用力不當就可能使引腳折斷或變形。對於安裝後位置不到位的設備不要強行使用螺絲釘固定,因爲這樣容易使板卡變形,日後易發生斷裂或接觸不良的情況。

④把所有零件從盒子裏拿出來(不過還不要從防靜電袋子中拿出來),按照安裝順序排好,看看說明書,有沒有特殊的安裝需求。準備工作做得越好,接下來的工作就會越輕鬆。

⑤以主板爲中心,把所有東西排好。在主板裝進機箱前,先裝上處理器與內存;要不然過後會很難裝,搞不好還會傷到主板。此外在裝AGP 與PCI 卡時,要確定其安裝牢不牢固,因爲很多時候,你上螺絲時,卡會跟着翹起來。如果撞到機箱,鬆脫的卡會造成運作不正常,甚至損壞。

⑥測試前,建議你只裝必要的周邊——主板、處理器、散熱片與風扇、硬盤、一臺光驅、以及顯卡。其它東西如DVD 、聲卡、網卡等等,再確定沒問題的時候再裝。此外第一次安裝好後把機箱關上,但不要鎖上螺絲,因爲如果哪兒沒裝好你還會開開關關好幾次。

3.資料翻譯

英文原稿:

Anschluss fr Chassis Intrusion Schalter: JCI1(Optional)

An diesem2-Pin Anschluss knnen Sie einen Gehuseschalter anschlieen. Wenn das Gehuse geffnet wird, schliet der Schalter. Das System wird sich diesen Status merken. Sie knnne die damit zusammen hngende Warnung des BIOS im BIOS-Setup wieder zurcksetzen..

CD-Audio-Eingang: CD_IN1

Hier knnen Sie das Audiokabel Ihres CD-Laufwerks anschlieen.

SPDIF-OUT Anschlu: JSPDIF1(Optional)

Der Anschluss wird verwendet, um eine SPDIF Schnittstelle fr digitale Audiobertragung

anzuschlieen.

Stromanschluss fr Lfter: CFAN1/SFAN1

Die Anschlsse CFAN1(CPU-Lfter) und SFAN1(System Lfter) sind fr Lfter mit einer

Betriebsspannung von +12V geeignet. Es werden Lfter mit3-poligem Stecker untersttzt. Bitte beachten Sie, dass die rote Ader des Lfterkabels mit12V und die schwarze Ader des Kabels mit Masse (GND) verbinden. Das Mainboard untersttzt ber das Sensor-Signal das Auslesen der Drehzahl des Lfters.

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MSI erinnert Sie...

1. Verwenden Sie stets einen geeigneten CPU-Lfter und beachten Sie die Einbauhinweise in diesem

Handbuch und in der Lfterdokumentation.

2. CPUFAN1untersttzt die Geschwindigkeitsregelung des Prozessorlfters. Sobald Sie von der Treiber-CD das Windows-Programm PC-Alert installiert haben, wird diese Regelung aktiviert. PC-Alert regelt die Lfterdrehzahl anhand der CPU-Temperatur.

IDE Anschlsse: IDE1& IDE2

Das Mainboard hat einen32-bit erweiterten PCI IDE und Ultra DMA33/66/100/133Controller, welcherdie PIO Modis 0~4, Bus Master, und Ultra DMA33/66/100/133Funktion zur Verfgung stellt. Sieknnen bis zu vier IDE-Festplatten, CD-ROM,120MB Floppys und andere Gerte erste Laufwerk sollte an IDE1angeschlossen werden. IDE1untersttzt Master undSlave-Laufwerke. Auch IDE2untersttzt Master und Slave Laufwerke.

MSI erinnert Sie...

Wenn Sie zwei IDE-Laufwerke an einem IDE-Kabel anschlieen, so mssen Sie das erste Laufwerkals Master und das zweite Laufwerk als Slave konfigurieren. Sie erfahren aus der Dokumentation derLaufwerke, wie diese Einstellung gemacht wird.

Gehusefront-Anschlsse: JFP1& JFP2

生產實習 篇3

一、 實習目的

生產實習的目的:

1)使學生加深對所學專業在工業中所處的門類、地位和作用的認識,鞏固專業思想,強化工程意識,培養事業心、責任心和務實精神。

2)使學生了解和掌握本專業基本的生產實際知識,印證和鞏固已學過的專業基礎課與部分專業課,併爲後續專業課的學習、課程設計和畢業設計打下良好的基礎。

3)培養學生在生產實踐中調查研究、觀察問題的能力以及理論聯繫實際、運用所學知識分析問題、解決工程實際問題的能力。

4)通過生產現場對發動機從原材料到成品的生產過程的觀察和分析;開闊學生的專業視野,拓寬專業知識面,豐富工程實踐知識,瞭解專業的國內外科技發展水平和現狀。

5)瞭解社會,接近工人羣衆,克服學生中輕視實踐、輕視勞動羣衆的思想,樹立實踐觀點、勞動觀點、羣衆觀點和集體主義觀點。

二、生產實習的要求:

1)熟悉發動機原理、構造及系統組成,及產品設計過程;

2)熟悉發動機典型零件的結構、作用、材料、製造工藝及生產加工設備;

3)重點了解發動機典型零件生產圖紙及工藝文件,發動機裝配工藝及檢測方式,分析生產現場所制定的工藝規程等技術文件對保證產品性能的可行性和可靠程度;

4)瞭解發動機製造的先進技術及發展趨勢;

5)瞭解發動機相關產品的作用及製造加工;

6)瞭解熟悉發動機製造企業的生產組織、技術管理、質量保證體系和全面質量管理等方面的工作及生產安全防護方面的組織措施;

7)瞭解實習企業的發展概況,所生產的主要產品,年生產綱領,生產規模;產品在國內外水平現狀,開發新產品設想。

三、實習內容

(1)公司概況及企業文化、發動機理論知識、生產工藝知識及消防安全知識、安全操作規程培訓。

(2)團隊文化建設

(3)寧波公司汽車展廳機四大工藝參觀

(4)分配進工廠,厂部培訓、實地實習,進行“一對一,手把手”教授學習。

四、 實習總結

時間過得很快,彈指一揮間,在吉利三個月的進工實習已經結束。在吉利動力總成實習的這段時間裏,我學到了很多在學校學不到的東西,吉利就猶如我的社會啓蒙老師。作爲一個在學大學生,我毫無工作經驗可談,進入車間實習瞭解公司產品實際生產是再正常不過的事了。以前在學校的時候老是幻想畢業了要怎麼怎麼樣努力工作,怎麼怎麼樣實現自己的理想,覺得一切都是那麼的順理成章。現在,真正的步入公司,我嚐到了生活的酸甜苦辣,理解了以前不能理解的上班工薪族的艱辛,明白了生活的不容易。

當然,在公司學習也還有其他技能方面的收穫。通過team building 活動,我學會了如何跟同事團結合作,明白了只有團結才能真正的勝利。通過在車間一線的學習,我學會了一些簡單的生產加工實際操作技能,鞏固了在學校學到的理論知識,通過將理論知識與實踐相結合弄清楚了很多以前書所不明白的東西,受益頗多。

此次實習,我弄清楚了公司是做什麼的,主要生產的產品,對工廠的大體情況有了一定的瞭解。明白了學校和公司安排實習的用意,因爲只有瞭解了公司,才知道日後我應該做什麼,工作才能順利的開展。有了這一次實習,我更有信心面對畢業所帶來的的迷茫,更有信心做好以後的工作。

生產實習 篇4

入司三個月以來簡述一下我在各生產車間實習中收穫的心得。公司目前主要生產橡膠護舷和港口機械專用載重輪胎。我司擁有多種專用設備,橡膠護舷產品近二十種型號四百餘種規格,是目前全國護舷產品規模最大,規格品種最全,出口量最多的企業之一。產品外銷北美、歐洲、中東、非洲、東南亞等近40個國家和地區。參與全國港口重大工程建設、改造項目,成爲國內橡膠護舷行業的領頭羊。

港機專用載重輪胎是由青島天盾橡膠有限公司、青島科技大學、上海港聯合合作研發的港口機械專用輪胎。此輪胎的研發,提高了港機輪胎的載重,耐磨、抗壓等一系列數據指標,並可多次翻新。通過在上海港、新加坡PSA試用中,胎體性能優良,胎面的抗磨抗壓達到了國家標準,取得了滿意成果。翻新胎再製造專利技術受到國家發改委和相關部門的重視,“可調整週長預硫化環狀胎面”一舉摘得20xx年巴黎國際博覽會銀獎。公司還榮獲了“國家循環經濟示範試點單位”,國家“十一五“科技支撐計劃課題承擔單位,國家“資源節約型、環境友好型“首批試點企業,國家“雙百工程”示範骨幹企業等榮譽稱號。

一、護舷車間產品製造情況

1.護舷車間的產品採用國內先進的膠片纏繞技術和膠片注射式技術,提高了生產效率,保證了產品質量穩定可控。現車間主要生產的型號有TD-A(超級鼓型)、TD-AA(錐型護舷)、TD-B(拱型護舷)、TD-BPE(帶貼面板)、TD-C(圓筒型護舷)、TD-D(半圓型護舷)、TD-DD(改

良D型護舷)、TD-P(舷梯型護舷)、TD-F(漂浮型護舷)、TD-IT型護舷等。

2.產品的質量、變形量及反力的大小,是測定護舷好壞的主要標準。但是生產合格的護舷,每個環節都有較高的工藝與質量要求。下面主要說下超級鼓型護舷、拱型護舷、漂浮護舷、內埋板的製造過程及工藝。

2.1超級鼓型護舷:柱芯安裝後塗抹膠漿,生膠片通過4輥纏繞機加熱往柱芯上纏繞膠片,按照護舷規格測量膠片纏繞周長。周長確定後,用布條纏繞雙地槓加壓(排氣、粘合性好)。加壓完成後,用切刀機進行裁斷切膠邊,並貼小三角膠(柱芯外側)、大三角膠(筒形兩邊外側),中間纏繞水布。最後,內埋板放入模具,中間放置鼓型橡膠胚體,合模具後,進入硫化罐硫化, 打磨入庫。

2.2拱型護舷:開模具-預裝規定型號內埋板-合模具-吊裝對接注射機-進行注膠-注入後進入罐硫化,打磨入庫。(因規格型號不同,採用的膠片型號也不同,此工藝流程還適用於B型、D型、DD型、P 型、IT型。)

2.3漂浮護舷:柱芯除鏽—塗抹膠漿—纏繞本體膠、簾布膠—橫向、周向纏繞泡沫層—纏繞布條雙地槓加壓—橫向、軸向本體膠,進硫化罐硫化—硫化後噴漆—兩側裝法蘭片吊耳—外部整體加裝鏈條和防撞胎—塗抹標誌—入庫存放。

2.4內埋板:除鏽打砂合格後,刷CH205和CH220粘合劑和902膠漿,內外層貼(901、301)膠片,壓合,挖孔、貼安裝孔膠片。

3.機械設備在生產過程中的主要作用。

“四輥纏繞成型機”對A型、C型進行胚體纏繞,可控出膠口溫度、纏繞速度。有效率高,膠條之間壓合間距穩定的特點。“五輪壓碾機”對大小相同膠片進行可調整厚度的壓碾成型,並可排出膠體內部的空氣。“橡膠注入成型機”對模具內進行注射式入膠。並可控制注入機各分段溫度,對膠片注入有良好的掌控能力。“硫化罐”對胚體橡膠進行硫化成型,對溫度、壓力、時間要求較高。“切刀機”對纏繞製品進行兩側切邊。“雙地槓”對胚體產品進行加壓、增加膠體之間粘合性、排出空氣的作用。

4.產品跟罐硫化與超時二次硫化的主要區別。

跟罐硫化:產品製作成型,裝入模具進行硫化,在產品規定硫化的時間、溫度、壓力等指標內,進行硫化。若無太大的問題(指需補膠硫化的缺陷),且停放時間在相應的兩次硫化間隔時間內,可隨同下一製品跟罐硫化(注:下一製品的時間溫度壓力要求與跟罐硫化製品的時間溫度壓力要求相差較小)。

超時二次硫化:在第一次硫化完後停放時間超過兩次硫化間隔時間規定(超時原因:產品有質量缺陷、停電、下一製品的型號不同或時間、溫度、壓力相差較大),這就成爲超時二次硫化產品,需單獨放,並寫上需二次硫化製品的字樣,方便區分。超時二次硫化製品再次進入硫化罐時,應依據技術部門提供的硫化參數(時間、壓力、溫度)進行硫化。

二、防衝板車間製造情況。

1.防衝板在製造過程中因各種加強板材結構不同,厚度不同、作用不同情況下,所具有極高的抗壓性,牢固性、密閉性等。一個完整的防衝板部件組成結構由吊耳、底板、安裝板、豎隔板、橫隔板、上邊板、下邊板、面板、背板、預裝螺母組成。而完整的工序由下料、組對、焊接、矯正、打磨噴砂、噴漆。下料主要由數控切割機和半自動切割機完成,切割成品有吊耳,安裝板,定位圈,定位板,橫向隔板等。組對是對防衝板部件進行簡單焊接組成,對組成部件的位置、焊接點、整體尺寸的大小都有嚴格要求。焊接是對防衝板對外部進行無縫隙焊接。矯正是對防衝板內外部的部件板材進行位置的矯正,防止防衝板內部變形或受力不均。打磨噴砂是對防衝板的焊接點、螺母口位置、進行平整打磨。打磨完成後進行噴砂處理,要求表面打砂均勻。噴漆按照技術要求,對防衝板進行噴漆,依據漆料品牌(海虹、SIGMA、國際)、漆料的型號、漆料噴塗的厚度密度決定噴塗的質量。配件材料主要有:水平鏈條、彈簧鏈條、垂直鏈條、U形環、螺栓螺母、聚乙烯貼面板。鋼材材質分爲:Q35、16MN;不鏽鋼材質分爲:2Cr13、sus304、sus316。

三、輪胎翻新車間主要情況。

1.車間主要翻新輪胎的型號有:集卡輪胎11.00R20、12.00R20;港機輪胎14.00-24、18.00-25。港機18.00-25的輪胎可製造分有深花紋和超深花紋的環狀胎面。

2.主要設備有:胎面注入硫化機、胎體打磨機、環狀胎面打磨機、擴張成型機、蒸汽硫化罐、橋式起重機等。

3.翻新輪胎完整的再製造流程: 待翻新舊胎體的清洗及檢驗(外觀檢驗-→人工敲擊檢驗-→X光機檢驗-→無內胎輪胎氣密性檢驗)、舊輪胎傷洞切割、舊輪胎胎體打磨、 注射成型預硫化環狀胎面成型、硫化及打磨,輪胎翻新膠漿調製準備、輪胎翻新複合氣密層修補、輪胎翻新塗刷膠漿、貼中墊膠、翻胎成型及壓合、包封套與輪輞的安裝、輪胎翻新成品低溫硫化、輪胎翻新成品檢驗與噴塗包裝。

4.各主要生產機械設備的作用:胎面注入硫化機主要通過膠片的加熱注入磨具,形成環狀胎面;胎體打磨機對舊胎體的胎面進行弧線式打磨並測量胎面的周長;環狀胎面打磨機要用鋼刷對環狀胎面內部進行整體精磨,打磨粗糙度要符合打磨標準;擴張成型機是採用胎面擴張的形式套入打磨好的胎體外側,並有收縮力。並可爲輪胎充氣,半自動輪胎裝入輪輞,上部滾軸經壓碾胎體與胎面後使之粘合度提高。

5.環狀胎面成型的工藝:採用注射法,硫化採用兩半模硫化,硫化方式採用四立柱硫化機進行,硫化模具汽室內通蒸汽來保證工藝溫度。成型的環狀胎面表面不得有印痕、氣泡或損傷;環狀胎面花紋不得掉塊,花紋基部無裂口。預硫化的環狀胎面,寬廣的緻密性,胎面抗磨性高,抗扭轉性強,易粘合胎體,硫化粘合性好的特點。

四、新胎車間主要生產情況

4K(Z)港機專用輪胎,現車間主要生產型號有:14.00-24、16.00-25、18.00-25、21.00-25。花紋深度有:淺花紋、深花紋、超深花紋。

2.車間輪胎製造的流程由膠簾布的裁斷—貼合—成型—硫化—成品

檢查—包裝入庫。

3.主要生產設備有:全自動臥式裁斷機、層布貼合機、腳踏式自動包布機、夾持環輪胎成型機、Φ150冷喂料擠出機、XTC—1500胎面纏繞機、輪胎硫化機等。

五、合理化建議

1.載重輪胎翻新工藝改善的意見

1.1胎側及子口需填膠修補的輪胎,填充膠料要適量,硫化成品的輪胎,填充傷口部位應藉助適宜打磨設備進行打磨,傷口與原胎面平齊,且打磨面平滑,最後用光亮劑進行噴塗。

1.2採用注射環狀胎面冷翻技術,胎面與舊胎體之間的接觸面,填充膠量不宜控制,容易出現接觸面粗糙。建議製作花紋塊填充模具,填 充時可直接將熱膠擠到模具與胎體縫隙內,確保結合面的平齊。

1.3貼合隔離膜時,務必控制貼合面的平整、無褶皺,輪胎在硫化時,膠料流動保證接觸面始終平整。

2.載重翻新輪胎配套設備改進意見

2.1打磨機人工操作,機械自動化水平不高,建議在原有設備基礎上添加進行相配套的自動化控制系統,以便於打磨程序的標準化、自動化。

2.2修補機原按照港機輪胎設計的,載重輪胎本身比較輕便,建議採用新的設備,增加工作效率。

2.3成型機的胎面與胎體間對位需要人工觀察,建議採用定位系統進行定位。

2.4包封套拆裝設備太過繁瑣,需添加新設備對港機輪胎的包封套進行拆卸。

2.5硫化罐靠人工控制運行參數,建議使用電腦控制系統進行控制。

2.6懸掛架與生產工序不配套,建議整改。

2.7地面不平整,建議使用有機漆料進行噴塗,改善工作環境。

2.8增加輪胎存放架,便於輪胎的存放、儲存。

3.載重新胎需改進意見

3.1在原材料控制方面:?表面平整光滑,無雜塵、無噴霜、無焦燒、無褶皺等狀況出現。?裁斷寬度及膠片厚度需嚴格按照工藝標準執行。?膠料存放環境需嚴格把關,包括溫度、溼度等;

3.2在操作工藝方面:?膠片貼合及反包要嚴格遵守工藝條件執行,將誤差控制在允許的範圍之內。?以逐層壓合進行操作,不允許結合面有氣泡的存在。?工段完成後需及時複查,檢驗是否符合工藝要求;

3.3在工藝理解方面:?對工藝技術的理解是否到位,需定期培訓,加強工藝與實際操作的執行。?總結實際工序中存在的問題,研究問題解決的方案,在遵守工藝的前提條件下實現實際操作與工藝進行有效對接。

3.4在工藝執行方面:?實際操作中是否按照工藝標準執行,操作時注意自察。?培養精品意識,操作中完成產品上佳品質。?總結完善工序流程,形成規律性的操作規範。

3.5在操作環境方面:?杜絕污染,員工進入車間換鞋,其他人員進入換鞋套。?加強車間通風,更新車間通風設備,保證空氣通暢。?

需定期對設備進行維護保養擦拭,提高使用壽命。④保持墊布整潔度,保證膠片與簾布的質量。⑤每週末對車間進行一次大掃除,減少粉塵對半成品的污染。

4.護舷車間改進意見

4.1膠料不能落地,避免造成膠片污染,直接影響護舷質量。

4.2護舷車間員工,衣服油污較多,建議車間員工着裝乾淨衛生,注意5S衛生。

4.3定期對生產設備進行保養擦拭,減少設備油污,保持生產線整潔。 車間實習期已經結束,期間得到領導和同事的幫助很多,既有收穫的喜悅,也有漏失的遺憾。也許是實習日子短和我並非橡膠專業的關係,對車間操作或工藝流程等環節的認識僅僅停留在表面,只是在看別人做,聽別人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些實際操作工作,所以未能領會其精髓。但通過實習,加深了我對護舷與輪胎產品的理解。對我日後的銷售業務工作有了一定的基礎和幫助。要做好銷售業務工作,既要注重業務理論知識的學習,更重要的是要把產品工藝與產品性能優點緊密相結合。在實習的三個多月裏,深感自己的不足,我會在今後的工作中更加努力,取長補短,需心求教。相信自己會在以後的工作中更加得心應手,表現更加出色!

生產實習 篇5

一、實習目的

經過這三週的生產實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的'認識和理解。學校把生產實習作爲一個重要的學習環節,其目的在於通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時生產實習又是鍛鍊和培養學生能力及素質的重要渠道,培養學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

二、實習日程

8月21日實習動員大會;

8月22日自主實習進行市場調查;

8月23日參觀呼市大召寺;

8月25日參觀呼市捲菸廠;

8月28日—9月6日參觀內蒙古北方重工業集團;

9月7日參觀阿特拉斯工程機械有限公司。

三、實習內容

在市場調查實習時,我們小組選擇的調查地點是民族家電城,調查的產品是電冰箱,針對它的造型,色彩,功能三個方面進行調查。

造型上電冰箱市場現大量存在着雙開門式,三開門式,拉開展開式,中間抽拉式等,而以前比較常見的單開門式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡單的開門式,上下各爲冷凍和冷藏的冰箱基本上很少,被越來越多的新樣式所代替。

色彩上打破了傳統的白色,銀色大大的加入了一些豔麗,柔和,時尚的色彩如:鋁色,綠色,深藍色,雙灰色,酒紅色,寶石藍,拉絲銀,極地白,博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類,滿足人們的需求。

功能上的改變是的,其中有幾個功能的改進我比較贊同。如:電冰箱的設計上融合了飲水機和智能製冰器的功能並加以改進,人們可以在冰箱上接水,冰水,或者冰塊,這個功能就節省了飲水機,製冰器,而且快捷,方便,節省能源;報警裝置,人們經常抱怨冰箱門有時候關不嚴實,導致了冰箱內有的食物就會變壞,報警裝置就是針對這種現象設計的,當你忘記關門或者門沒有關嚴實的時候就會發出警鳴,聲音逐漸增大,直至門關嚴實。

其中及其類似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數碼智能顯示與調節,在溫度溼度的調節上可以智能化控制,根據不同的事物的不同的溫度營養要求,協調空氣,溫度,溼度,達到食物的營養化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的:觸摸式顯示,超靜音設計,清新風扇,翻轉製冰盒,新概念自動吧檯,速凍功能,假日自控等功能。

我們參觀了呼市大召寺和大召寺周圍的景觀,爲了瞭解宗教信仰以及民族文化對設計的影響。大召寺蒙語稱“依克召”,意爲大廟。漢名原爲弘慈寺,後改名無量寺,始建於明萬曆七年(1579年),位於xx市舊城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位、影響的召廟。清太宗皇太極曾經在此下榻。大昭有三絕:銀佛,龍雕,壁畫。

在大召寺外有一條塞上老街,這條街上彙集了琳琅滿目的古董,精美的瓷器,古老的馬車,皇帝的座椅,蒙古騎士的裝束,馬鞍,古代掛圖等,這裏的一切讓我感覺身處古代,但從座椅,馬鞍上面看古代的設計,足以見他們已經對色彩的搭配和人性化的考慮;在寺內我不僅欣賞了美麗的自然建築景觀,同時也被它的人文景觀所震撼。一種文化的內涵,一種信仰的力量,一種自然的執著,他們和我們一樣,追求理想,擁有信念。

在寺中的參觀中我發現了許多新鮮的知識,開拓了我的視野,增長了見識,改變了以前對寺院的一種認識,同時我也覺得它們寺中的一些設計甚至是很完美的,“人的因素”在這裏考慮的十分周全,宗教文化和民族習慣對這裏的設計衝擊也是十分大的,我想這就是我以後設計之中要着重考慮的,當然無論以後的學習還是工作,我要學習他們的一種精神,一種信念。

在呼市捲菸廠的參觀實習時,我主要參觀了香菸的全自動化製作流程。在這裏我明白了什麼叫做效率,什麼叫做工作經驗,在捲菸廠偌大的車間就只有僅僅幾個工人在有條不紊的進行生產操作,儘管我們平常的理論學習的十分深刻,但只在這裏還是什麼也不懂,我認爲我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯繫在一起。煙的製作過程十分複雜,但是他們嚴把質量關,毫不疏忽,室內的菸草味十分大,但是他們還能一絲不苟的進行工作,我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實習中有所啓發,給自己定位,學一份本領,將來可以勝任一份工作。

通過在內蒙古北方重工業集團的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識.

內蒙古xxx重工集團始建於1954年,爲國家特大型企業。集團現有總資產40多億元,佔地面積297.7平方公里;各類設備9300多套,員工近2萬人,其中專業技術人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表製造和總裝調試等多種生產工藝門類、綜合加工能力強大;產品科研和計量檢測手段完備;擁有自治區級技術中心;擁有多項產品專利和專有技術;先後榮獲國家科技進步特等獎、國際質量獎、全國環保先進企業等100多個榮譽稱號;通過了is9000質量體系認證,是“守合同重信用”單位。面對新的歷史發展機遇,北方重工依託軍工技術的強大平臺,實現民品以特種鋼及深加工產品,非公路礦用車、專用車、鐵路產品、裝備機械爲核心業務的跨躍式發展。

生產實習 篇6

一、實習目的與任務

1、實習目的

1):在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機牀,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

2):通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併爲後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

2、實習要求

首先對我進行了一些安全教育以及實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲子;禁止在廠內吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;女生必須戴帽子,把頭髮盤起來;人在廠裏不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習師傅的允許的情況下,不許亂按按鈕、開關;指導老師給我們講了很多在廠裏發生的意外事故,都是不注意安全,忽略了細節,所以安全是第一位,我深深牢記於心,做事要認真,嚴肅。生產實習是專業教學過程中一個重要的實踐性環節,安排在教學計劃規定的主要課程已經結束的基礎上進行。其目的是爲了充實學生的實踐知識,擴大知識面,理論聯繫實際,鞏固所學的理論,並要求獲得與專業有關的生產技術系統知識和管理知識。

二、實習內容

1、上海機牀廠有限公司

我們首先去到的是具有濃厚歷史底蘊的上海機牀廠有限公司,上海機牀廠有限公司是我國最大的精密磨牀製造企業;在國內磨牀業處於主導地位;產品的品種最爲齊全,產品應用的領域範圍最廣泛;國內磨牀產品的市場佔有率第一。現爲中國機牀工具協會理事長單位和中國磨牀分會理事長單位。其主要產品有:外圓磨牀、平面磨牀、軋輥磨牀、曲軸磨牀、雙端面磨牀、花鍵軸磨牀、磨齒機、螺紋絲桿磨牀、凸輪軸磨牀等各類普通、數控、大型、專用等磨牀。同時,由於上海機牀廠過硬的企業底蘊與不斷創新的生產技術,它也成爲了我們本次實習期間佔比重最大的一部分,也是最值得我們去學習的企業之一。

此次機牀廠的學習共分爲三天,前兩天分別是磨牀裝配工藝與箱體類零件加工工藝的理論授課,最後一天是車間的實踐參觀。在兩天的理論學習中,富有經驗的工程師告訴我們機械製造工藝分爲熱加工工藝與冷加工工藝,這其中冷加工工藝又可細分爲軸套類加工工藝、箱體類加工工藝與裝配工藝。不同零件要擬定不同的加工工藝,這就牽扯到了擬定工藝的原則,合理性、科學性、經濟性並稱擬定工藝的三大原則。

既然加工工藝確定了,隨後就要選擇合適的基準來進行加工,選擇基準也有四個重要的原則需要牢記:(一)基準不變的原則。(二)互爲基準的原則。(三)基準重合的原則。(四)工藝定位基準的原則。

基準也確定後就可以進行零件加工了,這裏老師也向我們介紹了零件加工的種種設備。這其中有(一)車牀,車牀大體分爲立式、臥式、數控三種。(二)鉗牀,鉗牀按功能可分爲劃線、銼、刮和裝配。(三)刨牀,刨牀也是我們經常接觸到的機牀,著名的有牛頭刨牀和龍門刨牀。(四)磨牀,磨牀按加工面可分爲平面磨牀、工具磨牀、內外具磨牀、導軌磨牀。(五)銑牀,銑牀也是種類繁多的機牀之一,大體有立式、臥式、龍門、數控這幾種。(六)鏜牀,鏜牀就相對統一,多數只有立式與臥式。(七)鑽牀,鑽牀經常見到的只有臺式鑽與橫臂鑽兩種。(八)研磨。(九)線切割。

之後,老師又向我們介紹了作爲上海機牀廠最具盛名的磨牀的裝配工藝。首先磨牀雖然種類稍有不同,但結構基本可分爲:牀身、工作臺、頭架、尾架、墊板、砂輪架。因此,裝配過程就可以總結爲:(一)裝配工藝的編制。(二)工裝夾具、工具、量具的設計。(三)配刮或配磨。(四)組件裝配。(五)部件裝配分裝。(六)總裝。(七)機牀精度的檢查。(八)產品鑑定。(九)裝箱。

經過前兩天的理論學習後,第三天我們在經驗豐富的工程師的帶領下,實際走進了裝配車間,液壓車間,軸套車間和大件車間進行參觀學習。

至此,經過前後共三天理論加實踐的學習,上海機牀廠的生產實習也算是告一段落,不得不說,以磨牀爲王牌的上海機牀廠也是給我們這些即將進入製造業的大學生好好上了一課,在這裏我們不僅瞭解了各類磨牀的裝配工藝,還進入了車間第一線,親眼目睹了外圓磨牀,萬能磨牀的生產與裝配的過程。在資深工程師的帶領講解下,我們也第一次系統的認識到廣爲認可的產品質量離不開企業健全的生產、經營、管理等重要環節。

2、上海柴油機廠股份有限公司

本次生產實習的第二站,我們將目的地選在了上海柴油機廠股份有限公司,上海柴油機股份有限公司前身爲上海柴油機廠,現隸屬於上汽集團,是一家從事發動機、零部件以及發電機組研發、製造的國家大型高新技術企業,擁有國家級技術中心和博士後工作站、國際一流的自動化生產線和乘用車標準的質量管理體系。在此之間就早已聽說上柴的貨車用發動機享譽全國,此次更是有幸能直接目睹到貨車用H系列發動機的現場裝配,瞭解到上海柴油機廠不僅生產貨車用發動機,更是在旗下隸屬有工程機械、客車、農業機械、發電機、船舶五大模塊。

隨後我們分別參觀了上柴的A、B兩廠,參觀途中隨處可見企業價值觀的醒目標語,提醒着員工們事半功倍。也感慨上柴公司體系的完整,這裏不僅有被譽爲“規範勞模”的D114發動機生產流水線,更有具備較強的柴油機開發設計能力,能滿足用戶的各種個性化的動力配套設計要求的國家級技術中心。並且我們參觀的生產車間無論是規模、效率、環境都是本次生產實習中最高水準。

並且我也不得不提到無時無刻出現在上柴廠區的企業價值觀,我認爲它所闡述的四點適用於每一個人:(一)精益求精,我們離完美永遠只差一步,持續改進,不斷創新,不驕傲自滿,不固步自封,並且要知道沒有最好,只有更好,幹今天的活,想明天的事。(二)誠信至上,說實話,做實事,言出必行,行必有果,海納百川,有容乃大。(三)客戶第一,不斷提供客戶有價值的產品和服務,用我們的努力讓客戶獲得成功,與客戶共發展、共繁榮,客戶滿意帶來市場,市場帶來效益,效益帶來發展。(四)以人爲本,員工的力創造企業的繁榮,讓員工享受成功的快樂,尊重員工,善待員工。這些總結出來的精神財富,在我們今後入職的道路上同樣值得被銘記。

3、上海匯衆汽車製造有限公司

上海匯衆汽車製造有限公司(以下簡稱上海匯衆)是汽車底盤系統生產的企業,上海市高新技術企業,成立於1992年1月11日。公司生產各類乘用車底盤,具備底盤研發製造(衝壓、焊接、電泳、機加工、裝配、差壓鑄造、熱處理)以及工裝模具的設計製造能力。公司產品覆蓋A0級-C級轎車、SUV、MPV,是上海大衆、上汽通用和上海汽車各款轎車底盤系統的骨幹配套供應商,並被美國通用汽車公司正式確認成爲其首個全球平臺項目——EPSILONⅡ副車架、後橋結構件等零部件供應商,是首次進入北美OEM市場的中國轎車底盤生產企業。

4、在師傅的帶領下,我們參觀了衝壓,電泳,機加工等過程,學習了這些方法的基本理論。

衝壓

衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。

衝壓加工是藉助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是衝壓加工的三要素。按衝壓加工溫度分爲熱衝壓和冷衝壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;後者則在室溫下進行,是薄板常用的衝壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬於材料成型工程技術。

衝壓所使用的模具稱爲衝壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。沖模在衝壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出衝壓件。

電泳

電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、衝擊性能、滲透性能明顯優於其它塗裝工藝。

詳細特點:

(1)採用水溶性塗料,以水爲溶解介質,節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣污染和環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;

(2)塗裝效率高,塗料損失小,塗料的利用率可達90%~95%;

(3)塗膜厚度均勻,附着力強,塗裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他塗裝方法對復 雜形狀工件的塗裝難題;

(4)生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;

(5)設備複雜,投資費用高,耗電量大,其烘乾固化要求的溫度較高,塗料、塗裝的管理複雜,施工條件嚴格,並需進行廢水處理;

(6)只能採用水溶性塗料,在塗裝過程中不能改變顏色,塗料貯存過久穩定性不易控制。

(7)電泳塗裝設備複雜,科技含量較高,適用於顏色固定的生產。

數控加工

數控加工是指,由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機牀上進行零件加工的工藝過程。

數控機牀是一種用計算機來控制的機牀,用來控制機牀的計算機,不管是專用計算機、還是通用計算機都統稱爲數控系統。數控機牀的運動和輔助動作均受控於數控系統發出的指令。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發出運行或終斷信息來控制機牀的各種運動。當零件的加工程序結束時,機牀便會自動停止。任何一種數控機牀,在其數控系統中若沒有輸入程序指令,數控機牀就不能工作。機牀的受控動作大致包括機牀的起動、停止;主軸的啓停、旋轉方向和轉速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,冷卻液的開起、關閉等。

在本次參觀中,對一下基本的加工工藝有了更深層次的瞭解,開闊了眼界,同時也看到了課堂學習的侷限性。

5、實習小結

在以前的頭腦中,我認爲的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷着這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來說,在學校裏有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨着與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的爲家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因爲這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

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