購買裝置可行性論證報告，很多新人小白都會遇到職場上的一些問題，要學會良性競爭才能為自己開闢道路，在職場上提出要求一定要掌握好分寸，求職的過程中要注意一些小細節，購買裝置可行性論證報告，你學會了嗎？
購買裝置可行性論證報告1
一、基本狀況
1、專案單位基本狀況：單位名稱、地址及郵編、聯絡電話、法人代表姓名、人員、資產規模、財務收支、上級單位及所隸屬的市級部門名稱等狀況。
可行性研究報告編制單位的基本狀況：單位名稱、地址及郵編、聯絡電話、法人代表姓名、資質等級等。
合作單位的基本狀況：單位名稱、地址及郵編、聯絡電話、法人代表姓名等。
2、專案負責人基本狀況：姓名、職務、職稱、專業、聯絡電話、與專案相關的主要業績。
3、專案基本狀況：專案名稱、專案型別、專案屬性、主要工作資料、預期總目標及階段性目標狀況；主要預期經濟效益或社會效益指標；專案總投入狀況（包括人、財、物等方面）。
二、必要性與可行性
1、專案背景狀況。專案受益範圍分析；國家（含部門、地區）需求分析；專案單位需求分析；專案是否貼合國家政策，是否屬於國家政策優先支援的領域和範圍。
2、專案實施的必要性。專案實施對促進事業發展或完成行政工作任務的好處與作用。
3、專案實施的可行性。專案的主要工作思路與設想；專案預算的合理性及可靠性分析；專案預期社會效益與經濟效益分析；與同類項目的比較分析；專案預期效益的永續性分析。
4、專案風險與不確定性。專案實施存在的主要風險與不確定分析；對風險的應對措施分析。
三、實施條件
1、人員條件。專案負責人的組織管理潛力；專案主要參加人員的姓名、職務、職稱、專業、對專案的熟悉狀況。
2、資金條件。專案資金投入總額及投入計劃；對財政預算資金的.需求額；其他渠道資金的來源及其落實狀況。
3、基礎條件。專案單位及合作單位完成專案已經具備的基礎條件（重點說明專案單位及合作單位具備的設施條件，需要增加的關鍵設施）。
4、其他相關條件。
四、進度與計劃安排（略）
五、主要結論（略）
購買裝置可行性論證報告2
1.1專案內容
1、目前現狀：合肥電子車間根據2012年第四季度排產，目前擁有四條生產線，包括兩條大線與兩條小線。其中大線產能峰值為3500件/天，小線產能峰值為2000件/天，其中兩條小線各配置了一臺自動檢測裝置。在已有檢測的型號治具中體現出檢測速度快，檢測解析度高，可使線體半成品不良流出率由之前的2%降低為0.5%，且由一人檢測即可。
2、兩條大線目前在半成品檢依然採用的是人工檢測，由三名員工完成，因產量大檢測人員勞動強度大，不良品流出率一直居高在2%以上。 3、根據自動檢測裝置產能2200件/天，大線需投入二臺裝置即可保障生產，並有效的提高品質出貨率。因此需採購四臺自動檢測裝置。
1.2專案背景
目前車間生產的洗衣機電控、冰箱電控，均採用人工操作簡易測試工裝，模擬產品效能進行功能測試，檢出能力低，對品質隱患較大。同時，功能檢驗工位對員工素質、技能要求較高，一般需要半年以上工作經驗方可勝任。人為因素對品質影響較大，線體半成品不良流出率較高，無有效措施管控。另外，按照目前標準工時及線平衡所設定的線速，功能檢驗工位標準配置一般為3-4人，自動化程度、檢測效率較低。
按照企業的整體發展規劃，實行自動化、少人化改善方向，從品質、效率及精益化生產等多方面要求，特推導自動化檢測專案。
1.3專案規劃
根據審批下來的投資規劃，以及生產線需求數量，申請採購四臺自動化功能測試裝置。裝置由電子車間與廠家根據車間生產產品的測試要求，共同開發測試方案，由廠家製作測試裝置。實現多品種、可擴充套件性、快速轉產、測試覆蓋範圍廣等要求。
1.4專案作用
1）2012年1月-12月產能（單位：塊）
合計產量：3355180
採用自動化功能檢測裝置，有利於品質及效率的共同提升，減少人為因素對品質的影響，提高檢出能力。
1.5專案投資預算
1.6成本回收及效益分析
專案完成後，半成品檢測人員由原來的3～4人減少至2人，半成品不良流出率（不良流出率=流出的不良半成品/總產量*100%）由原來的2%降到0.5%。
1） 治具維護費用：80套針床平均每套有探針12根，在使用中平均1年需要換探針一次，探針單價為每根2元，每年針床的維護費用為80*12*0.002=0.192萬元
2） 人力成本收益：專案完成後兩條線該工位至少可以減少2人，按每人每月0.3萬工資計算，每年可節約人力成本為：
2*0.3*12=7.2萬
3） 專案完成後，成品不良返修率由原來的2%降低至0.5%，半成品平均每塊維修成本為5元，成品平均每塊的維修成本為25元，按照2012年的產能335.518萬計算，每年可節約成本為：
335.518*（2%-0.5%）*（25-5）=100.6554萬元 總節約成本為：100.6554+7.2=107.8554萬元
成本回收期：
裝置投資：裝置60.4萬元
收回投資年限： 60.4萬元/107.8554萬元=0.56（年）
購買裝置可行性論證報告3
一、企業基本情景
企業全稱市起順鑄造有限公司，位於市區鄉，成立於2014年8月，法定代表人葉世滿，佔地面積60畝，現有職工人，其中管理人員人，技術人員人，生產職工及輔助人員人。
二、專案基本情景
專案分為三期。
第一期為生鐵，總投資1200萬元，其中註冊資本200萬元;土建計劃投入200萬元，建造生產車間2000m2，生活辦公用房500m2;水電設施投入70萬元，水投入10萬元，電投入60萬元;土地金90萬元;裝置投入100萬元;流動資金500萬元。一期專案建成投產後，每一天生產生鐵10噸，月生產生鐵噸，年生產生鐵噸。生鐵銷售每噸5000元，生鐵生產成本料工費合計4400元，每噸生鐵利潤600元。一期生鐵專案，預計年產值2000萬元，創造稅收80萬元，實現利潤200萬元，解決當地富餘勞力60人，專案總體可行，經濟效益與社會效益較好。
第二期為鋁合金，第三期為不鏽鋼，該兩期專案總投資5000萬元。專案建成投產後，每一天生產鋁合金噸，月生產鋁合金噸，年生產鋁合金噸。鋁合金銷售每噸元，鋁合金生產成本料工費合計元，每噸鋁合金利潤元。每一天生產不鏽鋼噸，月生產不鏽鋼噸，年生產不鏽鋼噸。不鏽鋼銷售每噸元，不鏽鋼生產成本料工費合計元，每噸不鏽鋼利潤元。二、三期專案預計年產值1億元，創造稅收400萬元，實現利潤萬元，安排當地富餘勞力200人，專案經濟效益與社會效益總體要好於一期生鐵專案。
三、專案基本優勢
1、地域優勢
公司位於市區鄉。區地處皖東南，毗鄰蘇浙滬，是長三角經濟由沿海向內地梯度轉移的過渡帶，交通方便，皖贛、宣杭鐵路交匯於此，318國道、合蕪杭高速穿境而過，水路直通長江。區通訊、供電、供水便利，基礎設施日臻完善，社會化服務體系日趨健全，為打造最佳投資環境和建設工業協作基地，具有良好的政務環境。這些為我公司專案供給了良好的地域優勢，能夠促進我公司健康持續發展。
2、資源優勢
區資源十分豐富，公司專案所需的原輔材料可就地或相近地區取得，運輸成本低廉，物美價廉、有著得天獨厚的鑄造行業成本優勢。且水電資源保證，能夠滿足我專案生產所需。區勞動力資源豐富，工人均可在本地解決，公司專案能夠為擴大本地就業做出貢獻。
3、科技優勢
公司現有技術人員從事專業生鐵、鋁合金和不鏽鋼鑄造多年，具有豐富的鑄造工作經驗，能夠貼合生鐵、鋁合金和不鏽鋼鑄造的技術要求。公司有先進的理化檢測手段，有完善的產品質量保證體系，能夠保證產品質量，獲得使用者滿意。公司現有一批經過專業培訓的熟練工人，熟練掌握生鐵、鋁合金和不鏽鋼鑄造技術，能夠按工藝和技術要求生產合格的生鐵、鋁合金和不鏽鋼產品。公司始終重視對職工的技術培訓，凡新進職工都要經過嚴格的培訓，經過考試合格，才允許其正式上崗操作，以此保證職工技術素質，確保生產的產品合格優質。
4、裝置工藝
公司專案高平爐採用先進、可靠、適用、經濟、成熟的鑄造裝置，具有高產、優質、低耗和良好經濟效益的特點。在工藝上採用新技術以及精料、高溫、高壓等先進的冶煉工藝，工藝流程力求作到佈局合理，物流順暢，充分利用車間場地，使高平爐到達優質、高產、低耗、長壽的要求。與老工藝相比，其優勢與先進性十分明顯：一是現有高平爐生鐵鑄造是用電，而老工藝是用煤炭燒製融化，翻砂澆鑄，其本質不一樣;二是用電與用煤炭燒製融化相比，生產過程清潔，對環境影響小;三是用電無產生煤渣，減少廢物排放，實現了節能減排的要求。採用高平爐能夠促進公司發展生產，提高整體效益，適應市場競爭。
5、節能減排
處處體現節能減排是公司專案的宗旨與特點。公司專案嚴格執行國家環境保護政策，在專案實施過程中始終把節能減排放在首位，經過節能減排到達低投入、低汙染、高效益的目的。為此，公司專案嚴格遵循防治汙染和其他公害的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”的原則，配備完善齊全的環境保護措施，使環境治理與工藝水平相適應。在設計時對所外排的煙氣進行處理，回收煤氣，減少放散，將廢氣對大氣環境的汙染減小到最低限度;加強廢水治理，閉路迴圈不外排，控制外排水量和汙染物量，減少廢水對水域的汙染，節省水資源;加強廢渣管理和利用，做到集中處理，化害為利;車間設定完善的降噪措施，將噪聲汙染嚴重的工序儘可能佈置在廠區中部，減少噪聲對職工、周圍居民的影響;本專案採取一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環境要求。
6、市場前景
生鐵、鋁合金和不鏽鋼是製造工業的重要原材料，屬於必需產品，市場銷售前景看好。公司專案生產的生鐵、鋁合金和不鏽鋼可就近銷往長三角地區，將來企業擴大，生產量增加，可向珠三角地區銷售。總之，產品銷售問題不大，關鍵是產品質量和售後服務，這一點需要長期努力與不懈奮鬥。
