停用設施管理制度

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在我們平凡的日常裡，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。一般制度是怎麼制定的呢？下面是小編幫大家整理的停用設施管理制度，希望能夠幫助到大家。

停用設施管理制度1

工業鍋爐在電力、化工、輕工等部門普遍用作發電和生產蒸汽，企事業單位用於生活的就更多了。確保工業鍋爐的安全、經濟執行，對發展國民經濟、保障人民的生活需要有著很重要的意義。對工業鍋爐執行的要求是：首先要保質保量地安全供汽，其次也要求鍋爐裝置在安全的條件下經濟運轉。影響工業鍋爐安全經濟執行的因素很多，一方面是由於鍋爐設計、製造、安裝、檢修不當引起的。一臺鍋爐，如果設計不好，製造安裝又欠佳，當然不能達到安全經濟執行。

另一方面則完全是由於執行上的原因所造成的，例如起動時不按操作規程進行，平時鍋爐技術管理工作較差，尤其是停爐後不注意保養，有的鍋爐內的水沒有排放乾淨，有的爐內的爐水沒有清理，有的鍋爐房內水、垃圾成堆，人都無法進入。鍋爐停用後，外界空氣就會大量進入鍋爐水系統內，此時鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達到飽和狀態，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比執行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶於水膜的鹽垢時，則腐蝕性更強烈。實踐證明，產生嚴重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在執行中又發展所造成的。因此，在停爐期間採用適當的保護方法，對防止鍋爐腐蝕，確保安全執行、延長鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。

一、停爐保護的方法

防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進入停用鍋爐的水系統；保持停用鍋爐水系統金屬表面乾燥；使金屬內表面浸泡在含有除氧劑或其他保護劑的溶液中；在金屬表面上塗上防鏽層。停爐保護方法可分為幹法和溼法兩大類。

（一）幹法

1.乾燥劑法乾燥劑法就是在鍋爐停用後，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用爐內餘熱，將金屬表面烘乾，並清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然後在鍋爐內放入乾燥劑，保持金屬表面乾燥，防止腐蝕。常用的乾燥劑有三種無水氯化鈣（CaCl2）常用量1.0～1.5kg/M3生石灰（Cao）常用量3～5kg/M3矽膠常用量1.5～3.0kg/M3乾燥劑的放置方法：將藥品分盛在若干個塘瓷盤內，分別放入汽泡、泥包和各聯箱內。裝入的數量和位置應在鍋爐保養記錄內，以免投入執行時忘記取出。乾燥劑放入爐內後應立即關閉各汽水閥門，防止外界空氣進入。乾燥劑放入一個月後應進行第一次檢查。如發現潮解，應立即更換或烘乾。以後可每三個月檢查一次。此法適用於較長時間的停爐保養。汽包容積佔整個鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

2.烘乾法此法就是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡後，利用爐內餘熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘乾。此法只適用於鍋爐在檢修期間的防腐。

3.充氮法充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內，並保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由於氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣，具體要求是：

（1）氮氣純度應在99%以上。

（2）空爐充氮時，爐內氮氣壓力應為0.5表壓以上。帶水充氮（鍋爐內水不放掉）時，充氮前最好在鍋爐存水中加入一定量的聯氨，並用聯氨將水的PH值調至10以上。

（3）充氮時，鍋米水系統的所有閥門應關閉，並應嚴密不漏，以免因洩漏，以免因洩漏而使氮氣消耗量過大和難以保持氮氣壓力。

（4）在充氮保護期間，要經常臨督水系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性。若發現耗氮氣量過大，應查詢漏洩的地方並立即消除。當鍋爐起動時，在上水和升壓過程中可將氮氣排入大氣。此法適用於短期停用鍋爐的保護。

4.充氨法

充氨法就是鍋爐停用放水後，在鍋爐全部容積內充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。採用充氨法時，應將銅質部件拆除，並保持鍋爐內氯氣壓力為100毫米汞柱。

5.塗料法

鍋爐停用後放掉水，清除汙物，烘乾金屬表面。然後在金屬表面均勻地塗上一層防腐塗料，以防止鍋爐的停用腐蝕。防腐塗料一般採用黑鉛粉（其主要成份為碳黑與滑石粉）與機油（40*或50*均可）按一定比例配成。一般可按黑鉛粉：機油：1∶2的配比調合而成。塗復時，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地塗附。爐管內不易接觸的部位，可利用鋼絲纏上棉紗，醮取塗料上下牽拉的方法塗附。採用塗料防腐法，若對蒸汽品質有一定的要求時，應在鍋爐啟動前採用鹼煮法（每噸水加磷酸三鈉或純鹼5～8kg）煮沸8～10小時。並加強表面排汙，將塗料去除。此法經濟、簡單、效果好，適用於長期停爐保養。

ers除溼機

介紹一種目前在國外使用的較廣的Munters除溼機。應用這種除溼機保養鍋爐得到十分廊的`效果。 Munters除溼機其主要部分為每小時8轉的轉動圓柱體。在圓柱體內裝有吸溼劑氯化鋰（LiCI）。圓柱體分隔為二個區域，較大的一個為處理空氣通過面，較小的為再生空氣通過面。處理後的幹空氣，打入鍋爐中進行保養工作。圓柱體中吸溼劑吸收水份後再轉入再生區，在再生區中另有加熱的再生空氣通入使吸溼劑中水分排出，並恢復吸溼能力。然後，圓柱體再轉入處理區，如此連續運轉。除溼機在鍋爐上進行試驗，鍋爐容量為20噸/時，電加熱的除溼機為M100/50型，風量50米3/小時，除溼能力：當外界空氣20℃，相對溼度60%時，為0.54公斤水/時，其電功率為800瓦。圖12-2 Munters除溼機裝備示意圖1-過濾器2-再生空氣加熱器3-迴轉式交換器4-馬達5-再生空氣送風機經過4個月的保養，證明其溼效果良好，無論在防鏽，化費，和保養中的管理等方面都較其他保養法（如滿水法、充氮法等）來的優越。

（二）溼法

這類方法是具有保護性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進入爐內。根據水溶液的組成不同，有以下幾種。

1.鹼液法

此法是採用加鹼的方法，使鍋爐中充滿PH值達10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護膜，以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用鹼液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用鹼液配製方法是：將NaOH（4kg/米3）和Na3PO4（1.5kg/米3）放入容器內，用軟水溶解後，再用泵從鍋爐下部聯箱送入爐內。注意要保持溶液鹼濃度均勻。

2.亞硫酸鈉保護法

亞硫酸鈉是一個還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。另外還可以採用磷酸三鈉、亞硝酸鈉混合溶淮的保護方法。此法是基於這種混合液能在金屬表面形成保護膜，從而防止金屬的腐蝕。採用這二種溼法保護時，鋸爐啟動前應將溶液排放乾淨，並進行徹底清洗。

3.熱法

此法用於停爐時間在10天以內。方法是在汽包上方安裝一個水箱，用管子和泡包相聯通。鍋爐停用後，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經常保持沸騰狀態。鍋爐水的損失可由外來蒸汽加以補充。這個方法比較簡單，且停爐後再投入執行也方便，只要把水箱和汽包切斷就可以了。這個辦法的缺點是要有外來汽源供汽。有人建議採用小水箱上加一層煤油的辦法來防止空氣中氧氣進入鍋爐，這樣就不需要加熱了，這種建議可供參考。

二、停爐保護方法的選擇

以上介紹了一些停爐保護的方法。至於選用哪一種方法，應根據鍋爐結構、停用時間、各種方法的效果和應用條件來選擇。

1.停爐三個月以上應採用幹法中的乾燥劑法。

2.停爐1-3個月可採用鹼液法或亞硝酸鈉法。

3.鍋爐停止執行後，能在24小時以內啟動時，可採用保壓法。對於間斷執行或停用時間在一週以內的鍋爐也可採用此法。但必須做到爐內壓力高於大氣壓力。如發現壓力稍有降低必須及時起火升壓。

4.因檢修鍋爐而停止執行時，可採用烘乾法。如不需放水時，可採用保持壓力法。檢修後的鍋爐，如不能及時投入執行。則應根據信用時間長短採用相應保護措施。

5.採用溼法保護時，鍋爐房內溫度最好保持在10℃以上，不能低於0℃，以免凍壞裝置。