首頁 > 娛樂資訊 > 開心樂園 > 【精華】車間實習集合六篇

【精華】車間實習集合六篇

來源:秀美派    閱讀: 1.79W 次
字號:

用手機掃描二維碼 在手機上繼續觀看

手機查看

車間實習 篇1

在參觀實習結束之後我們緊接着迎來了爲期兩週的車工實習,大家對這一日的到來早已期盼很久!由於我們在大一已經經歷了一次金工實習,所以對車牀及其操作有一定的瞭解。同學們在此次實習中都表現的十分積極!

【精華】車間實習集合六篇

進入車間之前首先進行的就是安全教育,老師特備叮囑實習期間要穿工作服,女生戴工作帽,並將長髮挽入帽內。工作時必須精力集中,不準擅自離開機牀。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車牀,扳手飛出傷人。上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

這次的實訓以教師佈置任務,學生成小組完成任務的模式來完成。我們的實習要求是加工一件手柄,一個階梯圓柱體和磨好一把外圓刀。加工手柄與磨刀相對比較簡單,被安排在第一週來完成。我們採用同時進行的方式,即在每個小組中一部分人加工手柄的同時,一部分人去磨刀。首先老師細心給我們講解相關的專業知識,然後進行示範操作。

對刀具的要求是:前刀面與基面成1到3度的夾角,後刀面與切削平面成6到8度的夾角,副後刀面與正交平面成6到8度的夾角,主切削刃與刀柄成1到3度的夾角。磨刀前首先矯正砂輪,使砂輪的切削刃在一個平面。磨刀時先磨後刀面,首先讓後刀面的下部與砂輪接觸,然後中部最後上部,當主切削刃與砂輪之間成暗紅色的火花時,後刀面基本磨好。磨刀期間手要及時調整角度,確保6到8度。其餘幾個面的磨削方法與此基本相同。俗話說的好:說着容易,做着難!磨好一把刀絕不是一件易事,需要大量練習的同時,要認真思考與分析,並且要經常與同學交流,積極請教老師。

有老師的細心講解在加之我們的金工實習基礎,車手柄相對而言最簡單了,但是仍有許多問題不容忽略。比如加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米爲宜。裝夾好工件後要將卡盤扳手取下,否則當車牀開始工作後造成的傷害將不可估計!車刀安裝不宜伸出過長,一般切削刀19毫米左右,硬質合金刀爲其寬度的1.5倍左右,車刀墊片要平整,車刀要加緊。而且刀尖高度要與卡盤中心高度一致。有些刀具安裝時還需有一定角度,不能與棒料垂直。走刀時一定要身心合一,集中精力。手感很重要,同時也要調整好車速,利用好大中小託板。走刀時不可以倒車,工作中也不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

車階梯圓柱體是本次實訓的重頭戲!它的突出特點是工藝安排要恰當,精度要求高。我們要車削的圓柱體如圖所示。我們小組這樣安排工藝:首先平端面,然後車外圓到直徑31毫米,接着車圓柱右面直徑到28毫米,長50毫米。然後打孔,鑽孔,鏜孔,切退刀槽,最後在106毫米處切斷。卸下棒料,安裝零件。平端面,車外圓至25毫米。緊接着切退刀槽,隨後車錐面,車螺紋,最後車外圓至30毫米,工件完成。工藝安排好後,就是實際操作了。其中車螺紋對我們來說是一個新知識。由公式計算出首先車外圓於23.74毫米處,採用螺距爲2毫米。中託板調零,然後第一次進6毫米,第二次進5毫米,接着4毫米,3毫米,2毫米,最後1.16毫米,退出螺紋刀,工件完成。

每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然兩週實訓不是很長時間,但對我今後的學習有很大幫助,起到了理論與實踐結合的作用。十分感謝學校此次的實習安排!

車間實習 篇2

實習時間:X月19日—9月5日,實習共計14天

實習小組:

指導老師:

實習要求:①人力資源部:瞭解和熟悉生產原理、工藝,主要生產設備,重要生產參數、指標和崗位配置及其職責

②財務部馮部長意見:掌握主要產品電和熱的製造過程,熟悉蒸汽的產生、作用、去向(包括一抽、二抽、三抽、四抽),熟悉除鹽水

報告框架:

㈠實習要求完成情況

㈡汽機作業部實習亮點

㈢不足之處及後續實習改進措施

㈣致謝

汽機作業部是輪崗實習的第一站,其主要職責範圍是四臺汽輪機(包括汽機相關設備)和熱網(包括外網)的日常運行和檢修,化學化驗、檢查、鑑定以及抽汽的監控等工作。實習情況彙報如下:

㈠實習要求完成情況

ⅰ、在汽機作業部主要學習了電和熱的生產工藝,熱網的基本流程以及除鹽水的處理流程,並對其工作原理進行了熟悉和掌握。下面將列舉電和熱的生產、熱網、除鹽水的工藝流程簡圖進行相關說明:

電和熱生產過程的原理:燃料化學能rarr;蒸汽熱能rarr;機械動能rarr;電能。汽輪機就是靠進口和出口的壓力差做功。蒸汽在這個壓力差下膨脹,流速增加,推動汽輪機葉片轉動,蒸汽的內能轉化爲機械動能。汽輪機出口的真空度越高,蒸汽膨脹越厲害,蒸汽的速度就越快,做功越多,效率越高。

飽和蒸汽就是單位時間內進入空間的分子數目與返回液體中的分子數目相等,而過熱蒸汽就是對飽和蒸汽繼續加熱,使其超過沸點溫度。

1#、2#汽輪機是90年代建造的,3#建於05年,4#建於09年,其中只有1#、2#、4#有三抽蒸汽。一抽蒸汽由中壓調控器調節,三抽蒸汽是由低壓調控器調節。

熱網主要利用三抽蒸汽的熱量與管道內的水進行熱交換,從而使管內的水溫度提高。熱水溫度控制,夏季爲88℃—90℃,冬季爲90℃—92℃、

該流程圖涵蓋了淨水系統、一級除鹽系統、爐水處理系統、酸鹼系統。陽離子交換器和陰離子交換器主要是利用樹脂與陰陽離子發生置換反應,除掉裏面的Ca、Mg、Ka等離子,然後加氨調整PH值,使進入鍋爐的水PH大於9,防止酸腐蝕和在管道、設備中形成垢,從而影響蒸汽的質量。

總之,對上述生產流程基本熟悉,對其相關原理也基本瞭解。除此之外,分版塊分別學習了主蒸汽系統、工業水系統、油系統、化學酸鹼系統和凝聚劑加藥系統等,在此不作展開。

ⅱ、對一些主要設備也進行了相關了解。除氧器(5臺)主要是通過控制溫度和壓力來除掉水中的氧,防止設備被氧化,混合式加熱;其水汽來源主要由三抽、汽平衡、高加疏水、熱網疏水、化學補水、凝結水(主要)、循環水。軸封加熱器、低壓加熱器、高壓加熱器、網加均是表面式加熱,通過高溫蒸汽與管道進行熱交換,從而使管道內的水溫升高,蒸汽變爲疏水,彎曲的管道有助於與蒸汽增大接觸面積,增強效果。冷卻塔主要是利用較低溫度的空氣與噴灑的熱水對流進行熱量交換,從而使進入凝汽器的循環水溫度降低,提高凝結效果,從而使凝汽器的負壓降低,提高汽輪機效率。油泵有三種,直流油泵、交流油泵、高壓油泵,其中直流油泵是備用油泵,交流油泵主要起潤滑作用,高壓油泵主要起潤滑和調速作用,同時也能帶走一部分部件之間摩擦產生的熱量,再通過冷油器降低油溫,正常運行後由主油泵自動循環。設備一般均採用並聯的方式,有助於應對故障。發電機主要構成包括鍋爐、汽輪機、發電機、凝汽器、凝泵等。陰陽復甦牀主要是在檢修陰牀和陽牀時臨時盛裝在用的陰陽樹脂,節省材料,並對陰牀和陽牀除鹽水的水流走向以及大小反洗進行了相關了解。

ⅲ、學習並掌握相關經濟指標。汽機作業部理論上的考覈指標:汽耗率=主蒸汽量/1度電,表示發電機每發1度電所消耗的主蒸汽量,取決於汽輪機的效率。而凝汽器的真空又直接影響汽輪機的效率,兩者關係是真空每提高1%,汽耗率就降低1%。厂部對汽機作業部的考覈指標(KPI)是三抽民用蒸汽量,獲取同樣的收入,所用的蒸汽量越少越好。供能汽耗率=主蒸汽流量(t)/外供總能,外供總能=供熱量(GJ)+發電量(萬KW·h)×36,而供熱量=一段抽汽+三段抽汽,相關單位換算1度電=1KW·h=3600KJ,1MJ=10^6J,1GJ=10^9J。化學考覈指標(KPI)是酸耗(工業廢酸)、鹼耗、磷酸三鈉。化學檢測指標主要有硬度、溶解氧、電導率、PH、金屬離子等,具體除鹽水的檢測指標不同,每隔兩小時監測一次。除鹽水包括給水、凝結水、疏水、爐水、蒸汽、除氧水等。除上述指標之外,在控制室瞭解了電流表、壓力錶、真空表、指令按鈕、生產過程中各種參數,並不斷的強化認識,而且還以3#汽輪機爲例,對其控制室的排氣真空表、一抽壓力錶、三抽壓力錶等顯示數額與現場設備顯示數額進行了對比,加強理解。

ⅳ、瞭解相關崗位和職責。汽機作業部主要負責檢修和運行工作,均由主任負責,運行採用四班三倒方式,每班由班長負責,下設司機和副司機職位;檢修設有檢修專工,負責檢修本體、輔機(如泵類)、公用設備。化學車間主要職責是製備充足合格的除鹽水,並對各個系統和設備的汽、水進行化學監督檢測,燃料、灰、渣等的化驗分析,指導鍋爐燃燒,對油的運行監督檢測以及油處理,處理電廠的污水工作等等。

㈡汽機作業部實習亮點

在汽機作業部實習,不僅收穫了與汽機相關的知識,而且也收穫了一些前輩的經驗教訓。在這裏的實習主要有三大亮點:

1、對安全生產的教育方面更加深入具體,比如滅火時對滅火器的使用和適用情形的瞭解,對一些具體禁止事項進行了瞭解,比如現場不許抽菸,去現場前2小時內不許喝酒,哪些地方禁止長時間停留,在電氣作業部要注意遵守安全距的相關規定等等,安全意識不斷提高。熟悉和理解了“四不放過原則”和“四不傷害原則”。

2、在實習的過程中,不斷的開動腦筋,經常提出一些問題,比如鄭超在講除氧器水、汽來源的時候,我就提了一個問題,爲什麼低加疏水不直接進入除氧器,而是先進入凝汽器再循環進入除氧器,但高加疏水是直接進入除氧器?最後經過互相討論,得出答案是,第一,低加距離凝汽器很近,而距離除氧器很遠,這樣做可以按照原有的管道運行,從而節省管道材料;第二,對低加疏水進行加熱,使其進入除氧器之前具有一定的溫度。這個問題也很好的展示了理論與實際的距離。我們一組還提了很多其他的問題,比如在講凝汽器的時候,就提了爲什麼凝汽器要保持真空狀態?等等。在去生產現場的時候,基本上見到什麼就問什麼,不懂什麼就問什麼。在講熱網的`時候,高主任特地帶領我們去了解外網,以便我們有一個大概的印象。

3、在汽機作業部實習期間,經常與高主任和其他前輩進行交流,高主任經常告誡我們在今後的工作中不要小看任何一件事情,都要用心去做,在學校裏學到的知識要與實際相聯繫,知識轉化到實際行動,將事情保質保量的完成,這一過程中你會克服很多,收穫很多,也會成長更快。也分享了他的關於人生、生活的一些經驗,告誡我們,無論今後是在熱電廠發展還是想去其他單位發展,都要利用好現在的時間,學到真本事。分廠張廠長也告誡我們,要好好珍惜這三個月的時間,熟悉各種流程,拓寬知識面,加強認知和實際操作。這些交流都將會給我們提供寶貴的經驗,幫助我們在未來的工作、學習、生活中成長更快。

㈢不足之處及後續實習改進措施

在汽機作業部實習過程中,既有亮點,也有不足。主要有兩點不足之處:

1、對於相關主要設備的認識僅僅停留在其作用層面,而對於其內部主要的構造和零部件幾乎沒有瞭解過。在今後的實習過程中,我將要求指導老師儘可能的涉及到設備的構造方面,同時在學習過程中多想、多問,既要了解工藝流程,又要儘可能的多瞭解主要設備。

2、實習要求太過於籠統化,沒有一個可以量化的標準,執行比較困難,各自執行的標準不同。在今後的實習過程中,我將在實習要求的框架下,結合部門培訓計劃,嚴格要求自己達到自己的實習目標。

㈣致謝

在此非常感謝汽機作業部的指導老師,感謝他們的每一次幫助、付出和分享,無論是汽機知識方面,還是經驗教訓方面,亦或是安全教育方面,都讓我獲得了一次成長的機會。儘管實習期滿,無論實習成效如何,但自身收穫很多。再次對你們表示衷心的感謝!

車間實習 篇3

一個月的實習馬上就要結束了,實習期結束後,我就可以轉正或是離開公司,這對我來說是一種抉擇。不過今天我要說的不是走或留的問題,而是要對我自己在過去的實習做一下總體的總結,我相信我會在不斷的前進中找到更多的方法,我相信我會更加努力的,這是我在實習中得到的最大的感受!

在遵從公司合同的要求下,我從0x年7月1日實習至今已近一個月了,現在將實習一給月的工作向辦公室的領導做一總結匯報。路遙知馬力,日久見技術。如果說將200x年8月5日離校,到200x年7月1日進公司實習,是高方篩另部件從等離子切割到裝配,那麼我說從籤合同7月1號到7月28日實習這一個月,就是試車。因爲只有試車這短短几十個小時,才能鑑別出高方篩到底合格與否。我想意志的堅強是在挫折與時間的長期考驗下磨練出來的,技術的高超是在努力的工作和長時間的經驗中獲取的。而我目前的狀況就處在這種半成熟況。

首先我感謝公司和個位領導給我一個籤合同的機會與榮譽,讓我在籤合同後的一個月實習裏,正確認識自己,檢驗自己,是否說與形以至,是否工作與效率同步,是否表現與思想統一。

我只能跟師傅一起幹,對鋼架與篩箱的焊接,和零部件做到初步的瞭解與掌握,大體上只是百分之80的印象,比如,老是把l型和mpap分不清,把有些大頭小異的盆鋼分不清,把一些該鋪的背板和不該鋪的背板篩箱分不清,而在我來春節之後,也就是籤合同後的短短一個月裏,在嚴主任的精心安排與指揮下,一個轉折性神奇的30天改變了我工作的態度,能力,速度,在篩箱與鋼架焊接,打磨,清渣,校正應力變形的處理中取得了突飛猛進的效果,我和同學解小解獨立幹出了mpap0002,mpap00018,mpap00021,00023,00025,這一切讓我覺得對以前工作中許多不明白和模糊一下子解開了我心中千千結,似乎‘一夜北風花似放,千樹萬數梨花開。

當然,我在一個月裏取得的小小成績,不能沾沾自喜,應該更上一層樓。向我的師傅李澤然學習,今天我還是那句老話,我願意爲我們的公司付出青春與熱血,因爲我算了一掛,公司的前景非常輝煌。現在我看到我這臺正在試車mpap會合格的彼檢驗員放下來,會掛在麪粉廠的整套機器上運轉。在以後的工作中,我會“路慢慢其修遠兮,吾將上下而求索”。

以後的路途中,我也不知道要如何走好,不過我知道,自己要做的還有很多,我會一直不斷的努力下去,我對自己說,一定要做好自己,將來的時光就完全靠自己了,不能夠依靠家裏,指望家裏了,一切都需要自己的努力,我相信我會認真做好這一切,我會努力的完成我要做的工作的,我相信自己的潛力和能力,這些都是我自己必備的信心!

車間實習 篇4

實習單位:xx公司、xx公司

實習時間:20xx年06月30日——20xx年2月15日

20xx年04月06日——20xx年07月31日

指導教師:xxx

一、實習的目的和意義

畢業之前到印刷廠實習是高職印刷專業學生必修的專業實習課,是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分,是培養學生實踐能力的重要環節,也是學生進入畢業設計前的實踐準備。

畢業實習可以增強學生的感性認識,幫助學生掌握基本理論專業知識,爲後緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高,要求學生直接參與,親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求,有組織地輔導學生完成相關的實習和生產製作過程。

畢業實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,爲我們以後更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

通過生產實習使我更深入地掌握專業知識,進一步瞭解印刷工作的生產流程,瞭解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題,把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來,培養實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。

二、實習單位的介紹(一)

根據學校的安排,我於20xx年06月30日至到xx公司實習。這是我第一次有這麼長的時間,有這麼好的機會到印刷廠瞭解印刷生產現場,讓我更深一步地瞭解理論與實際的差別。

xx公司在xx一家很大的公司,坐落於xx。公司負責印前處理,例如,排版、設計等。xx公司負責製版到印刷再到印後加工,最後包裝成品,還有負責成品運輸等。

xx公司擁有正式員工約1000多人,其中有幾個是殘疾人,這一點在其他印刷公司是很罕見的。爲什麼xx公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來xx公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精緻的包裝盒製作。例如,關於汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊,還有關於月刊、雜誌方面的包裝盒、庫管等。

而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作,這樣既節約了公司工資方面的開銷,又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作,我發現他們不僅動作熟練,而且還非常認真,許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助着我,鼓舞着我!

xx公司大致可以分爲印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

印刷生產車間:包括製版工作室、印刷車間和質檢車間,主要負責製版和印刷生產。製版工作室有CTP直接制版機,設備相當先進,不僅效果好,而且效率高,大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機,最重要的是cusd20xx輪轉機它是北京唯一的倆臺,每小時可達到六萬轉,平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機、三菱鑽石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機SQZ920NZ。

裝訂車間:主要負責書刊的覆膜、配頁、摺頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。

另外,xx公司還設有一個大倉庫,倉庫分爲兩間,一間爲成品區,另一間爲原料區(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂和宿舍,我們平時下班都是在裏面用餐,口味不錯,也很實惠。

實習單位的介紹(二)

根據學校的安排,我於20xx年04月06日至到xx公司,這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂(只有一臺覆膜機)。

公司在於xx,公司很小,只有幾十個人,人與人關係也非常好相處。

印刷車間共有八臺膠印機,分別爲兩臺如皋對開雙面單色膠印機;倆臺高B對開雙面單色膠印機;倆臺02對開雙面單色膠印機;和兩臺05對開單面雙色膠印機。製版工作室是SP普通製版機,在這裏學的都是最基礎的,沒有那麼多的高科技,很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的。

三、實習內容

根據學校與公司的安排,我們的實習形式實行專業實習制,所以我們學生所學的專業課到公司分配的部門也就不同,我學的是印刷分配的就是印刷機,在不同型號的印刷機上也學到了不少東西。

(一)在xx公司實習

我是在印刷生產車間實習,工人師傅們生產工作都很忙,所以他們很少有時間主動教我們東西,一般情況都是我們站在機器旁邊看着他們操作,有問題了問師傅就行了,師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。在我熟悉機器操作的程度之後師傅們也會讓我去慢慢的去操作逐漸的學會操作過程也程序。

(1)機器說明

a.機器特點

●設計結構先進合理,性能優良,整機的操作充分考慮人機的協調,安全方便。

●自動給紙,速度高,穩定可靠。

●主電機採用變頻調速,結構簡單、維護方便、運轉平穩、節約能源。

●採用精心設計、加工的遞紙、恆力凸輪和叼紙牙控制機構,運動更加平穩。

●收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。

●最高速度可達13000/h

(二)在xx公司實習

在明月公司的日子裏沒有那麼多的壓力也沒有人與人的競爭力,很顯然人際關係會有多麼好。

在以前的操作基礎上,在這裏學習操作也就簡單多了。

操作的機器都是BB機軟壓軟試的,在印版和橡皮布之間必須要添加包襯。

在印刷過程中要使用包襯的原因是膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料製成的襯墊,橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度,若它們直接接觸印刷,便會造成印刷表面接觸不良,致使油墨轉移量降低,印張上的印跡發虛。爲使印刷面在印刷時充分接觸,則要使用包襯。

四、實習心得體會

通過這兩次的實習,我對自己的專業有了更爲深刻的瞭解,也是對這兩年在學校裏所學知識的鞏固與運用。雖然只是實習了一年,然而這一年的實習實踐,使我學到了很多實踐知識。通過參與生產操作,使我學到了很多具體的操作技能知識,並得到熟練掌握。這些知識往往是我在學校很少接觸,很少注意的,但卻是十分重要的。

在實習期間,我擴寬了視野,增長了見識,體驗到工作的辛苦與喜悅,而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經驗,爲將來自己走向社會做準備。通過這次實習,我發現了自身的缺點和不足。自己所學知識的膚淺,專業知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學習的太多,使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能,才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

經過這一年的實習,我學會了很多,也懂得了很多,還記得剛開始,我都沒調整好自己的位置和心態。我告訴自己要堅持下去,不能半途而廢的。

我認識到了,並沒有多少不平凡的事可以做,如果把每一件事情做的好了,也就不平凡了。所以,趁着這個難得的機會多學一點,多努力一點,這樣說學的知識才是真正屬於自己的。學習不能僅靠教室裏學習理論知識,還要走出課堂,投入實踐中,走向社會去學習。

因爲,外面的世界無限大,那裏有很多在書裏學不到的寶貴知識,況且書本知識也是來源於實踐,理論知識就是實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺,雖然這期間也有困難和打擊,但是這畢竟是人生需走的第一步,我相信只要自己堅持下去,努力的學習,風雨過後一定會有彩虹。最後還要感謝在實習期間給予我很大幫助的師傅們,在他們那裏不僅學到了很多印刷知識而且還學到了一些團隊精神以及爲人處事的準則,相信所有的一切,對我以後的工作會有很大的幫助。

感謝xx全體老師,感謝印刷專業老師給予我這次實習的機會,讓我參與社會讓我成長。

車間實習 篇5

一、以車間培訓爲龍頭,大力開展基礎理論知識的學習

3月2日,進入車間,在分配到班組見習前,車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解,並對我們接下來的生產見習做了名曲指示,針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上,積極思考,認真作好課堂筆記。通過培訓,對車間有了一個大概的瞭解,爲接下來的見習打下了堅實的基礎。同時,在見習計劃中,車間還安排了同h主任學習處理車間應急情況的緊急預案。儘管見面會爲時很短暫,但它卻起到了積極的引導作用。在會議結束後我被分到了焊裝線上,下會後焊裝線組長xxx給我詳細的講解了總焊線的生產節拍和一些產品知識。近一個月的生產實習我和師傅們相處的很融洽,雖然師傅們的文化並不是很高,但生產線生的知識很豐富,我除了積極按照車間安排做好本質工作,平時在休息時我還會積極向師傅瞭解產品型號區分在哪裏等相關知識,師傅們也總是不厭其煩的向我解說。回家後我還會在互聯網上查找一些車身焊接方面的知識進行學習,及時補充自己的在這方面知識的缺乏。

二、以見習崗位爲載體,認真學習焊裝車間的設備隱患

按照工段的安排,我在總焊線的06工位見習。其主要負責生產線運行的按鈕控制,見習過程中認真聽從師傅安排,主動掌握生產線的生產節拍,通過本崗位的按鈕按下的規律來掌握生產線的生產節奏和設備運行狀況,積極思考有生產線自身存在的問題可能給產品質量帶來的問題。在這一個月中除了本職工作我還積極幫助其他師傅,並掌握了很多崗位的生產過程以及要點,先後學會了安裝各種型號的前圍、後圍、側圍、分型號取料,以及生產線上的緊急事故處理如:由上一工作流程未完成下一工作難以啓動,怎樣找到問題所在並以解決等諸多小問題的解決方法。在總焊線的一個月生產實習我不僅基本掌握了生產流程,而且發現了很多生產過程中存在的隱患以。發現如下:

1、焊鉗開關經常損壞

原因及後果:影響生產進度、資源浪費

解決建議:優化採購(現用開關質量單薄)、工人師傅操作不正確。

2、左側前fe氣缸行程開關與焊鉗干涉

原因及後果:fe氣缸上的行程開關經常被焊鉗撞壞,影響生產進度、資源浪費。

解決建議:將形成開關位置改爲裏側,這樣就可以避免干涉現象。下圖爲右側圍fe氣缸的形成開關位置,這樣的位置就可以避免干涉現象

3、焊鉗兩根副線電纜發生干涉原因及後果:影響生產進度、資源浪費。

車間實習 篇6

在總裝車間經過爲期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因爲我學到了很多書本上學不到的東西。

先講一下總裝車間的情況。

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反,車間生產線被摺疊起來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。

運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。

而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

總裝車間裏面採光也比較好,不但東西北三面玻璃窗可以透光,而且屋頂的天窗同樣可以採光。在白天天氣晴朗的時候可以完全依賴自然光進行生產,這也爲廠節約了不少的能源。但是通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間裏有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的溫度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

總的來說,總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序。

最後說一下我在總裝車間的兩個重要的收穫。其中一個是我現在可以很清楚地分清薩普T,薩普V和薩普C三種車型了。剛開始的時候自己什麼都不懂,來了一臺車完全不知道是什麼車型,該裝什麼規格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之後,則給自己帶來很大的方便,至少不用經常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的瞭解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以後還要多看看書,多瞭解一下。

時尚熱點
影視動漫
娛樂爆料
明星八卦
電影電視
音樂圈
開心樂園