當我們有一些感想時，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記於心，通過寫心得體會，可以幫助我們總結積累經驗。那麼心得體會該怎麼寫？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編收集整理的工廠實習心得，歡迎閱讀與收藏。
這一週還是繼續學習注塑機的相關知識：注塑機的用途和現狀
注塑機具有能一次成型外型複雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑料製品，被廣泛應用於國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今日，注塑機不論在數量上或品種上都佔有重要地位，其生產總數佔整個塑料成型設備的20%--30%，從而成爲目前塑料機械中增長最快，生產數量最多的機種之一。據有關資料統計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套)，進口注塑機42959臺(套)，其中1998年我國注塑機產量到達20000臺，其銷售額佔塑機總銷售額的42。9%。
我國塑料加工企業星羅其布，遍佈全國各地，設備的技術水平參差不齊，大多數加工企業的設備都需要技術改造。這幾年來，我國塑機行業的技術提高十分顯著，尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小，在控制水平、產品內部質量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產設備，以較小的投入，同樣也能生產出與進口設備質量相當的產品。這些爲企業的技術改造創造了條件。
六、注塑機的選擇
一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有本事自行確定並選擇適宜的注塑機來生產。可是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定採用哪一個規格的注塑機，甚至客戶可能僅有產品的樣品或構想，然後詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。
此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉迴路、射出壓縮等，才能更有效率地生產。由此可見，如何決定適宜的注塑機來生產，是一個極爲重要的問題。以下資訊供給給讀者參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等，所以，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：
◆模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等;
◆使用塑料的種類及數量(單一原料或多種塑料);
◆注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;
◆成型要求，如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊後，即可按照下列步驟來選擇適宜的射出機：
1、選對型:由產品及塑料決定機種及系列。
由於射出機有十分多的種類，所以一開始要先正確確定此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定(閉迴路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(多回路)等條件，也必須選擇適宜的系列來生產。
2、放得下：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。
◆模具的寬度及高度需小於或至少有一邊小於大柱內距;
◆模具的寬度及高度最好在模盤尺寸範圍內;
◆模具的厚度需介於注塑機的模厚之間;
◆模具的寬度及高度需貼合該注塑機提議的最小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“託模行程”是否足以讓成品取出。
◆開模行程至少需大於成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
◆託模行程需足夠將成品頂出;
4、鎖得住：由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，所以注塑機的鎖模單元必須供給足夠的“鎖模力”使模具不至於被撐開。鎖模力需求的計算如下：
◆由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積;
◆撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kgcm2);
◆模內壓力隨原料而不一樣，一般原料取350～400kgcm2;
◆機器鎖模力需大於撐模力量，且爲了保險起見，機器鎖模力通常需大於撐模力量的1。17倍以上;
至此已初步決定夾模單元的規格，並大致確定機種噸數，之後必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較貼合所需。
5、射得飽:由成品重量及模穴數判定所需“射出量”並選擇適宜的“螺桿直徑”。
◆計算成品重量需研究模穴數(一模幾穴);
◆爲了穩定性起見，射出量需爲成品重量的1。35倍以上，亦即成品重量需爲射出量的75%以內;
6、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比設計，纔有較好的成型效果，所以爲了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需研究射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。
7、射得快：及“射出速度”的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情景下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可供給較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可供給較低射壓的螺桿通常射速較高。所以，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取捨。
此外，也能夠採用多回路設計，以同步複合動作縮短成型時光。
經過以上步驟之後，原則上已經能夠決定貼合需求的注塑機，可是有一些特殊問題可能也必須再加以研究，包括：
◆大小配的問題：
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標準規格可能無法貼合客戶需求，而必須進行所謂“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
◆快速機或高速機的觀念：
在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型週期、提高單位時光的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。通常，要到達上述目的，有幾種做法：
◆射出速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器(最好加閉迴路控制);
◆加料速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加快;
◆多回路系統：採用雙迴路或三迴路設計，以同步進行複合動作，縮短成型時光;
◆增加模具水路，提升模具的冷卻效率;
然而，“天下沒有白吃的午餐”，機器性能的提升及改造固然能夠增加生產效率，但往往也增加投資成本及運轉成本，所以，投資前的效益評估需仔細衡量，才能以最適宜的機型產生最高的效益。
七、注塑機元件及通俗表達
電流電荷的定向移動叫做電流，電流常用I表示。電流分直流和交流兩種。電流的大小和方向不隨時光變化的叫做直流。電流的大小和方向隨時光變化的叫做交流。電流的單位是安(A)，也常用毫安(mA)或者微安(uA)做單位。1A=1000mA，1mA=1000uA。
電流能夠用電流表測量。測量的時候，把電流表串聯在電路中，要選擇電流表指針接近滿偏轉的量程。這樣能夠防止電流過大而損壞電流表。
電壓
河水之所以能夠流動，是因爲有水位差;電荷之所以能夠流動，是因爲有電位差。電位差也就是電壓。電壓是構成電流的原因。在電路中，電壓常用U表示。電壓的單位是伏(V)，也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做單位。1V=1000mV，1mV=1000uV。
電壓能夠用電壓表測量。測量的時候，把電壓表並聯在電路上，要選擇電壓表指針接近滿偏轉的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來，要先用大的量程，粗略測量後再用適宜的量程。這樣能夠防止由於電壓過大而損壞電壓表。
電阻
電路中對電流經過有阻礙作用並且造成能量消耗的部分叫做電阻。電阻常用R表示。電阻的單位是歐(Ω)，也常用千歐(kΩ)或者兆歐(MΩ)做單位。1kΩ=1000Ω，1MΩ=1000000Ω。導體的電阻由導體的材料、橫截面積和長度決定。
電阻能夠用萬用表歐姆檔測量。測量的時候，要選擇電錶指針接近偏轉一半的歐姆檔。如果電阻在電路中，要把電阻的一頭燙開後再測量。
歐姆定律導體中的電流I和導體兩端的電壓U成正比，和導體的電阻R成反比，即I=UR
這個規律叫做歐姆定律。如果明白電壓、電流、電阻三個量中的兩個，就能夠根據歐姆定律求出第三個量，即I=UR，R=UI，U=I×R
在交流電路中，歐姆定律同樣成立，但電阻R應當改成阻抗Z，即I=UZ。
電源
把其他形式的能轉換成電能的裝置叫做電源。發電機能把機械能轉換成電能，乾電池能把化學能轉換成電能。發電機、乾電池等叫做電源。經過變壓器和整流器，把交流電變成直流電的裝置叫做整流電源。能供給信號的電子設備叫做信號源。晶體三極管能把前面送來的信號加以放大，又把放大了的信號傳送到後面的電路中去。晶體三極管對後面的電路來說，也能夠看做是信號源。整流電源、信號源有時也叫做電源。
負載
把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。電動機能把電能轉換成機械能，電阻能把電能轉換成熱能，電燈泡能把電能轉換成熱能和光能，揚聲器能把電能轉換成聲能。電動機、電阻、電燈泡、揚聲器等都叫做負載。晶體三極管對於前面的信號源來說，也能夠看作是負載。
電路
最簡單的電路由電源、負載和導線、開關等元件組成。電路處處連通叫做通路。僅有通路，電路中才有電流經過。電路某一處斷開叫做斷路或者開路。電路某一部分的兩端直接接通，使這部分的電壓變成零，叫做短路。
電動勢
電動勢是反映電源把其他形式的能轉換成電能的本領的物理量。電動勢使電源兩端產生電壓。在電路中，電動勢常用δ表示。電動勢的單位和電壓的單位相同，也是伏。
電源的電動勢能夠用電壓表測量。測量的時候，電源不要接到電路中去，用電壓表測量電源兩端的電壓，所得的電壓值就能夠看作等於電源的電動勢。如果電源接在電路中，用電壓表測得的電源兩端的電壓就會小於電源的電動勢。這是因爲電源有內電阻。在閉合的電路中，電流經過內電阻r有內電壓降，經過外電阻R有外電壓降。電源的電動勢δ等於內電壓Ur和外電壓UR之和，即δ=Ur+UR。嚴格來說，即使電源不接入電路，用電壓表測量電源兩端電壓，電壓表成了外電路，測得的電壓也小於電動勢。可是，由於電壓表的內電阻很大，電源的內電阻很小，內電壓能夠忽略。所以，電壓表測得的電源兩端的電壓是能夠看作等於電源電動勢的。
乾電池用舊了，用電壓用測量電池兩端的電壓，有時候依然比較高，可是接入電路後卻不能使負載(收音機、錄音機等)正常工作。這種情景是因爲電池的內電阻變大了，甚至比負載的電阻還大，可是依然比電壓表的內電阻小。用電壓表測量電池兩端電壓的時候，電池內電阻分得的內電壓還不大，所以電壓表測得的電壓依然比較高。可是電池接入電路後，電池內電阻分得的內電壓增大，負載電阻分得的電壓就減小，所以不能使負載正常工作。爲了確定舊電池能不能用，應當在有負載的時候測量電池兩端的電壓。有些性能較差的穩壓電源，有負載和沒有負載兩種情景下測得的電源兩端的電壓相差較大，也是因爲電源的內電阻較大造成的。
週期交流電完成一次完整的變化所需要的時光叫做週期，常用T表示。週期的單位是秒(s)，也常用毫秒(ms)或微秒(us)做單位。1s=1000ms，1s=1000000us。
頻率交流電在1s內完成周期性變化的次數叫做頻率，常用f表示。頻率的單位是赫(Hz)，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做單位。1kHz=1000Hz，1MHz=1000000Hz。交流電頻率f是週期T的倒數，即f=1T
電容
電容是衡量導體儲存電荷本事的物理量。在兩個相互絕緣的導體上，加上必須的電壓，它們就會儲存必須的電量。其中一個導體儲存着正電荷，另一個導體儲存着大小相等的負電荷。加上的電壓越大，儲存的電量就越多。儲存的電量和加上的電壓是成正比的，它們的比值叫做電容。如果電壓用U表示，電量用Q表示，電容用C表示，那麼C=QU
電容的單位是法(F)，也常用微法(uF)或者微微法(pF)做單位。1F=10uF，1F=10pF。
電容能夠用電容測試儀測量，也能夠用萬用電表歐姆檔粗略估測。歐姆表紅、黑兩表筆分別碰接電容的兩腳，歐姆表內的電池就會給電容充電，指針偏轉，充電完了，指針回零。調換紅、黑兩表筆，電容放電後又會反向充電。電容越大，指針偏轉也越大。比較被測電容和已知電容的偏轉情景，就能夠粗略估計被測電容的量值。在一般的電子電路中，除了調諧迴路等需要容量較準確的電容以外，用得最多的隔直、旁路電容、濾波電容等，都不需要容量準確的電容。所以，用歐姆檔粗略估測電容量值是有實際意義的。可是，普通萬用電表歐姆檔只能估測量值較大的電容，量值較小的電容就要用中值電阻很大的晶體管萬用電表歐姆檔來估測，小於幾十個微微法的電容就只好用電容測試儀測量了。
容抗交流電是能夠經過電容的，可是電容對交流電仍然有阻礙作用。電容對交流電的阻礙作用叫做容抗。電容量大，交流電容易經過電容，說明電容量大，電容的阻礙作用小;交流電的頻率高，交流電也容易經過電容，說明頻率高，電容的阻礙作用也小。實驗證明，容抗和電容成反比，和頻率也成反比。如果容抗用__C表示，電容用C表示，頻率用f表示，那麼__C=1(2πfC)
容抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和電容C，就能夠用上式把容抗計算出來。
電感電感是衡量線圈產生電磁感應本事的物理量。給一個線圈通入電流，線圈周圍就會產生磁場，線圈就有磁通量經過。通入線圈的電源越大，磁場就越強，經過線圈的磁通量就越大。實驗證明，經過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的，它們的比值叫做自感係數，也叫做電感。如果經過線圈的磁通量用φ表示，電流用I表示，電感用L表示，那麼L=φI
電感的單位是亨(H)，也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做單位。1H=1000mH，1H=1000000uH。
感抗交流電也能夠經過線圈，可是線圈的電感對交流電有阻礙作用，這個阻礙叫做感抗。電感量大，交流電難以經過線圈，說明電感量大，電感的阻礙作用大;交流電的頻率高，交流電也難以經過線圈，說明頻率高，電感的阻礙作用也大。實驗證明，感抗和電感成正比，和頻率也成正比。如果感抗用__L表示，電感用L表示，頻率用f表示，那麼__L=2πfL
感抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和線圈的電感L，就能夠用上式把感抗計算出來。
阻抗具有電阻、電感和電容的電路里，對交流電所起的阻礙作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由電阻、感抗和容抗三者組成，但不是三者簡單相加。如果三者是串聯的，又明白交流電的頻率f、電阻R、電感L和電容C，那麼串聯電路的阻抗
阻抗的單位是歐。
對於一個具體電路，阻抗不是不變的，而是隨着頻率變化而變化。在電阻、電感和電容串聯電路中，電路的阻抗一般來說比電阻大。也就是阻抗減小到最小值。在電感和電容並聯電路中，諧振的時候阻抗增加到最大值，這和串聯電路相反。
相位相位是反映交流電任何時刻的狀態的物理量。交流電的大小和方向是隨時光變化的。比如正弦交流電流，它的公式是i=Isin2πft。i是交流電流的瞬時值，I是交流電流的最大值，f是交流電的頻率，t是時光。隨着時光的推移，交流電流能夠從零變到最大值，從最大值變到零，又從零變到負的最大值，從負的最大值變到零，，如圖3甲所示。在三角函數中2πft相當於角度，它反映了交流電任何時刻所處的狀態，是在增大還是在減小，是正的還是負的等等。所以把2πft叫做相位，或者叫做相。
如果t等於零的時候，i並不等於零，公式應當改成i=Isin(2πft+ψ)，如圖3乙所示。那麼2πft+ψ叫做相位，ψ叫做初相位，或者叫做初相。
相位差兩個頻率相同的交流電相位的差叫做相位差，或者叫做相差。這兩個頻率相同的交流電，能夠是兩個交流電流，能夠是兩個交流電壓，能夠是兩個交流電動勢，也能夠是這三種量中的任何兩個。
例如研究加在電路上的交流電壓和經過這個電路的交流電流的相位差。如果電路是純電阻，那麼交流電壓和電流電流的相位差等於零。也就是說交流電壓等於零的時候，交流電流也等於零，交流電壓變到最大值的時候，交流電流也變到最大值。這種情景叫做同相位，或者叫做同相。如果電路包含電感和電容，交流電壓和交流電流的相位差一般是不等於零的，也就是說一般是不一樣相的，或者電壓超前於電流，或者電流超前於電壓。
加在晶體管放大器基極上的交流電壓和從集電極輸出的交流電壓，這兩者的相位差正好等於180°。這種情景叫做反相位，或者叫做反相
注塑機的分類及特點
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分爲立式、臥式和立臥複合式。其各自的特點如下。
立式注塑機的特點：
1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其佔地面積僅有臥式機的約一半，所以，換算成佔地面積生產性約有二倍左右。
2、一般鎖模裝置周圍爲開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應於複雜、精巧產品的自動成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由於模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利於持久性堅持機械和模具的精度。
4、經過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利於精密成型。
5、容易實現嵌件成型。因爲模具表面朝上，嵌件放入定位容易。採用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便於實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分佈的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動檯面及傾斜檯面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便於卸裝。
10、經受了多次地震的考驗，立式機由於重心低，相對臥式機抗震性更好。
臥式注塑機的特點：
1、即是大型機由於機身低，對於安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由於機身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需經過吊車安裝。
5、多臺並列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
實習心得：這一週要回學校答辯了，感覺時光過得好快呀!不明白以後還有沒有機會坐在教室裏繼續學習，可是此刻工作了，我會繼續學習的，因爲上班後感覺自我學到的東西實在是太少了
一、公司簡介
廠名:長輝工業社
廠址:臺南縣永康市中山南路319巷23弄1號
老闆:江清輝 先生
行業類別:零件加工
作業型態:家庭式工廠&訂單式生產
主要作業:螺絲螺帽製造
主要產品:螺絲，螺帽，車體小零件，電子產品梅花接頭
1、工廠規模:
在約100坪大小的廠房裏，放置了5臺要做初品的大切削機器，還有約10臺左右要做二次加工的小車牀，其機器的使用大概保持在3臺同時開啓的狀態，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3臺。而小車牀的調度比較容易，可以同時進行不同初品的加工作業，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外，其餘的都是員工或是工讀生，人數爲5到10個不等，因爲有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展之後，也就是大約在年底到年初的這段時間，因爲所做的成品是要外銷歐美的，而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的。
2、經營項目，產品，用途:
製造的成品以外銷歐美爲主要，主要的是螺絲和螺帽，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質，而用途多爲汽車的結合零件，還有小部分是音響後部的金屬接頭端。其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎，國內最大間的螺絲螺帽製造商三星曾經做過調查，一臺車所需要的小零件，大大小小加一加有4000多個，所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了。但是最近很多的訂單都已經移轉到大陸地區了，這對國內還在從事製造加工業的工廠是很大的一個影響。
以上的圖片都已經是成品了。第一個圖跟最後一排左邊的零件，是不用再經過人員的二次加工，經過第一程序的機器切削就已經是成品了。
3、機具，技術說明:
上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車牀，第一張跟第三張能夠加工的產品品項比較多，只要稍加調整即可適用別種初品，而第二張的車牀只能施行一個方面的鑽孔，差別只是切削大小的不同而已。第一張跟最後一張的車牀，一開始將要進行加工的初品夾住之後，通常會有兩個方向的動作，將車刀拉到距離，在向左加工。車刀當然不會旋轉，那怎麼可以切削呢，當然是夾住初品的一方會一直旋轉，旋轉是由人工踩住車牀的踏板，因爲爲了避免因爲初品沒有夾緊或是因爲人工疏失而造成工業傷害，初品沒有夾緊時，機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉動，以防因爲人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害。
這張圖片是要將金屬條製成初品的切削機器，上頭放置的金屬條數可以由1~8支不等。
如果老闆在廠的時後，通常不會在機器上放這麼多的金屬條，因爲怕萬一機器的精密度如果走掉了，影響的貨批會太大，所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外，而且通常老闆的做法是將機器24小時都在工作的情形，因爲機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因爲熱漲冷縮的影響而失去，而一直開啓機器的狀態下，機器也不會過熱而發生故障，因爲機器跑動之後就會維持在恆溫的狀態，所以除了六。日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著)，而且需要一直將機器一直開著也是有原因的，因爲二次加工的速度及人數明顯的比切削機臺快很多，所以如果不讓機器24小時都開著，一直有初品，二次加工就沒有工作做了。
這張圖片是上一張圖片的尾端，是在初品完成的那部份，而圖上的噴嘴會在初品上噴油，其作用是冷卻跟清洗，而其他的噴嘴則是噴在機臺上的切削刀附近，功用是潤滑和保護。兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油，油的使用是一直重複利用的，除非油已經太髒纔會換，油往下滴之後，一定會有些鐵屑隨之流下，因爲比重不同的緣故，所以鐵屑會漸漸地沉澱而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方。
二、實習內容
1、工作環境:第一印象就是又擠又髒，因爲小小的空間裏放著五臺的加工車牀，再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調整的工具雜亂的放著，以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放。工廠主要分成3個部分，第一部分是二次加工區，大部分的初品在此區進行加工，完成後如果要送貨給貿易商直接從門口出去就行。第二部分放置了5臺的切削機器，主要是將金屬條製成初品。而第三部分也是有加工車牀，但通常只有1~2臺是要做加工作業的，其他的則堆放了一些用不到的車牀機臺還有瑕疵品或是工具。整個工廠的溫度除了熱還是熱，因爲第二部分的切削機器是不能開冷氣的，因爲怕會影響到機器的切削精度，而只跟第一部分隔著一扇門，所以溫度一定會傳過來，加上暑假南部的天氣又是個熱，所以一開始還真的滿難敖的，後來比較習慣了而且老闆也爲了體恤我們而加裝了冷氣。在加工的過程中，其實是非常自由的，既可以聽音樂，累了也可以起來自由的走動，所以除了一開始的不習慣之外，後面到也覺得沒有什麼了。
2、實做:
這次到這家工廠去實習，一開始老闆也不知道該給我做什麼事，因爲他覺得我是要去實習學一點東西，如果只是叫我幫他們做二次加工的作業，對我好像沒有什幫助，所以平常除了幫老闆將初品二次加工成出貨的成品之外，老闆有空時也會親自帶我到機器部分去看整個初品完成的流程，也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項，亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事，所以整間工廠都有踏足到了，但大部分的時間還是做二次加工的工作。因爲隨著訂單的不同，所需要的成品也不同，所以二次加工的方法也跟隨著不同，主要是要調整車牀的切削。有的車牀只負責一種方式的鑽孔或切削，而有的車牀可以稍微加以調整之後就可以做不同方式的二次加工。車牀的調整通常都是由老闆親自來做，檢驗的工作也是如此。當他調整完車牀之後，他會先試做一兩個看看合不合需要的規格，交由我們做之後他也會先在旁監督我們做的情形，並馬上拿著遊標尺檢驗我們做出來的成品有沒有合乎規格，直到我們比較順手之後纔會離開去忙他自己的事。當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤，他還會有事沒事回來一下抽查，這樣子檢查的可以像隨機抽樣般，以免後面都做錯了還不知道。主要是他必須去看著機器，看機器在切削過程中是不是有故障或是出現什麼問題，他必須儘速的去處理，以免會造成機器或刀具的損害，而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根，而有的比較舊一點的可能就只能放一條，所以爲了不影響後面的加工進度，萬一舊的機器的金屬條已經切削完了，而沒有注意到，就等於是造成機器的停擺，所以老闆大部分的時間都在看顧著機器的運作。且刀具的調整不像調整車牀那樣的簡單，如果這裏錯了後面也就不用作了，連初品都已經是有瑕疵的，要做二次加工作業的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來，所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調整的時候，老闆就必須花較多的時間去檢查調整，以免有錯誤發生。
3、流程:
這部分除了二次加工我有親自參與之外，其他的都是老闆領著我看或是聽，但是這也是主要的流程作業，所以也大概的說明一下。主要接到訂單知道所需的品項之後，就要在機器進料以完成所謂的初品，再經由車牀的二次加工成顧客需要的成品，即可出貨。整個流程的部分都是跟著訂單的需求去跑的，形狀，顏色，尺寸，交貨量等等都跟著訂單去調整。而工廠裏面並沒有所謂的品檢員，這個工作是由老闆親自操刀的。
首先從貿易商方接到訂單之後，就依據所需的成品需求，放進不同的
金屬棒(金色銅，金色鋁，銀色鐵還有銀色的不鏽鋼)以讓機器先切削成不同的初品，因爲成品的不同，機器的調整也需先行調整好，需要調整的切削項目包括有長度，進刀量，機器轉速，切刀柄等。長度方面，初品的需求從2~50mm不等，而因爲粗細的不同，進刀量也要跟著改變，通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作，一個爲橫軸，一個爲縱軸。通常機器的轉速爲保持在一天製造3000~4000個初品的速度下進行切削，因爲初品的材料形狀角度等不同的緣故，所以切刀柄也要換，切刀柄的材質爲鎢鋼。製成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產生，製成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻，而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再製成新的金屬條，而油的使用則屬於一直利用型。完成後的初品就拿到工廠的第一部分區去進行加工，這部分就跟著老闆的交代去做就不會有什麼大問題了，如果能如期完成就可以送貨，如果訂單一下子太多，而不能如期解決，老闆會盡早於幾天前聯絡其他的下游工廠，外包給他們一同製造。
三、問題發現
1、現況分析:
人員:8人(員工7人)
設備:車牀*7，切削機臺*3
生產型態:訂單式生產
2、問題:
a、環境問題:髒亂及亂堆積這點我想因爲平常大家也都要忙自己的事，頂多只是比較注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了，所以唯一缺的就是舒服吧，再悶熱的天氣中工作實在不是輕鬆的事，也會影響到成品的品質，所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧，好像是自己想要舒服一點而已。
b、切削機臺主要的問題爲刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮，這會導致金屬的切削精密度不足，刀具也容易受影響而損壞，因爲刀具的訂製單價都非常昂貴，刀具由日本進口並附有金屬材質證明，一支切刀頂多有兩面可以使用，而且因爲產品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產生，如果堆積太多沒有處理掉，而有可能會跑進切削的動作中，導致刀具跟成品的損壞。刀具一損壞，就會影響所有的下游作業，如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批，就有緩衝時間可以使用，先生產別的產品或是等一樣的貨批完了之後再來趕工，那如果偏偏只有一柄切刀，那結果可能就會使的整個工作停擺，當然加工作業還是可以繼續進行，如果二次加工都已經沒有初品可以供應了，影響的就是整個工廠了。
c、標準工時的問題:二次加工的環境是非常輕鬆的，既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動，所以如果一個比較混的人跟一個叫認真工作的人相比，產岀的成品數量就會有很大的差別。二次加工的程序較簡單，所以單一作業時間短，可能4~6秒就可以有一個成品，那一分鐘大概就可以做個10~15個不等，如果跟一個較懶散的人相比，他可能一分鐘做5~10個不等，以一分鐘差5個作業數來講，一天八個鐘頭下來就差別很大了，等於是老闆在無形中浪費了很多的人工成本。會有這樣的情形發生我想應該是時薪制的問題吧，因爲不要求成品的數量，所以有做就好了，反正時間到了就可以領錢。雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題，但是因爲作業程序都不是很困難，只要少少的時間幾乎人人都可以上手，所以熟悉度的考量點比較少。那爲什麼不會被老闆發現誰比較偷懶呢是因爲成品製造出來後會先放在自己車牀旁的小籃子或是小箱子裏，滿了之後再集中放到大的箱子裏，封裝之後就可以岀貨了，雖然做不多但是你只要在老闆發現前將自己做完的成品丟到大箱子裏去，老闆就以爲你是剛做滿了一籃。而且老闆的時間也太好掌握了，早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯纔會稍微待在工廠的第一部分，不然大部分時間都會在看著機器的運作情形，而下午通常會外出送貨，接訂單，進料等等作業，所以要偷懶還真的很簡單。
d、車牀檢驗，機臺調整問題:因爲機臺的整備調整都是由老闆親自做的，也許一開始車牀調整好了之後而老闆也檢驗產品符合規格之後，之後不保證不會岀什麼問題，因爲有可能因爲一些碰撞而導致車牀的調整發生誤差，而那些誤差我們又看不出來，所以就有可能導致整批貨發生嚴重的錯誤。還有就是因爲老闆下午會有不在工廠的時間，如果剛好一批貨的二次加工做完了，因爲沒有人可以調整車牀，會造成可能有人員的空閒時間沒有工作做，也同樣是人工成本的浪費。亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車牀，如果員工因爲不想空下來而自行加工，其中車牀有沒有動到不知道，那應該要說這位員工的錯嗎，因爲他認真工作，所以發生了錯誤，如果這樣那員工都空下來休息就好了。
四、改善與建議
1、改善項目:
a、環境問題
b、機臺，車牀問題
c、標準工時
d、檢驗問題
2、改善方法:
a、因爲工廠的第一部分離切削機器很近，所以工作環境溫度非常的高，而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬製品，因爲有些加工如果戴手套會比較不方便，溫度太高自然就會流汗，雖然金屬製品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生鏽，但是也難免會產生這種情形，爲了避免流汗，當然是在有冷氣個工作環境下工作是最好不過了，既可以提高人員因環境太熱而沒有心情工作，也可以讓產品的產出有更好的品質。而且因爲第一區跟第二區中間有隔著一扇門，冷氣不會影響切削機臺。
b、因爲刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的，不僅是花費金錢也浪費很多的時間，在購入刀具時要廠商提出材質證明，而且通常會提供切削標準，例如刀具在機器中一分鐘的轉速上限，以及進刀量不能超過多少等等等，他會設定這樣的管制上限一定有他的保證，所以爲了延長刀具使用的壽命，不能把他拿來操，一開始當然可能不會有什麼問題，但時間久了問題一定會出現。還有周邊的環境要時時的清理，爲了避免讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度，要時時將碎屑清理乾淨。
c、如果沒有制定一個標準的作業時間，有的人做多有的偷懶就做少，可是領到的薪水還是一樣的多，感覺就不太公平的感覺。可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩，而且還有熟悉度跟反應等等的影響，所以又不能規定大家做的要一樣多，但是差別不大就可以接受了。其實只要有個適合的籃子，裏面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量，那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子纔對，這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了，讓老闆的人力成本不至於造成浪費。
d、爲了避開老闆不在而沒有人可以進行檢驗的問題，其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了，如果不是在趕貨批的話，就可以在老闆要出門之前先將快完成的工作擱下，先做下一批比較多的產品，這樣就不會因爲老闆不在而有人員的空閒時間了。在老闆還在時先做別的，而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業。不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現很多錯誤時，還有一個方法就是包個外面的下游工廠，因爲其他的工廠也會有同樣的機具或是經驗，這樣子老闆自己冒的方險也可以比較降低，因爲可以讓別人承擔。
3、改善成果:
a、不知道是不是因爲剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生，大家一直盧老闆的結果，老闆很阿殺力的就裝了一臺冷氣機，果然變的舒服多了，既不會滿身大汗，連老闆的兒子也說，早知道就叫你們快點來了，纔不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環境。
b、本來切削殘留下的碎屑會一直堆積，除非有人將他清掉，而我只是覺得爲什麼不能有方法不讓他堆積呢，比如說切削後初品掉到一邊集中，而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上，本來的辦法是加一個網狀的鐵絲網，這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上，但是卻又發生了成品會堆積在鐵絲網上的情形。而上次又回到工廠去的時候，老闆自己做了好的改進，不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器，成品完成後會掉到輸送帶上，輸送帶的大小剛好可以接住初品，而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了。
c、我將想法提出之後，老闆馬上覺得很好，因爲這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了，因爲通常狀況下不可能太認真而做的太多，所以這樣子就可以防範不認真的員工。而且這個方法也有助於檢驗的問題，要隨機抽樣時就不用亂挑，只要每個籃子檢查幾個，萬一問題發生在這個籃子裏，只要將小籃子裏的成品重做或是改進即可，影響可以降到最低。老闆還跟我說了一個奇怪的現象，就是他兒子阿，倒不是會偷懶，而是有時候不知道哪跟筋不對，突然加快加工的速度，反而有時候會將產品做壞了，而用了這個方法之後，因爲一天的量大概就是那樣了，所以他的兒子這種情形出現的機會也減少了。
d、這個改變加工時間的想法老闆曾經也有想過了，只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了，所以才讓同樣的事情一直的發生，而藉由我的提醒發現，老闆也變的比較注意貨批的完成度，而且也讓趁機想偷懶的員工沒有機會。
4、推動情形:
a、環境的舒服度因爲加裝了冷氣後，跟酷熱比較起來真是舒服太多了，所以成功。當然這也要感謝其他人員的幫忙，一直盧老闆才換來的。
b、刀具的碰撞這個問題，因爲已經解決了鐵屑堆積的問題，所以成功，雖然沒實質的幫上老闆的忙，因爲是後來他自己解決的，但結果是圓滿的。
c、小籃子的想法馬上就獲得了老闆的興趣並且馬上去實行，最成功的一項了。而且也因爲這個的施行，讓一些有時候會趁老闆不注意時偷懶的人員有了警惕，即使想偷懶的時候，也會想到會被發現而乖乖工作。
d。老闆現在只要有想到或是發現就會這樣子去做，雖然不是很全面的執行，但結果也算提醒了他吧。因爲這種情形不能避免，所以暫時只能以這種方法因應了。
五、結論與心得
雖然去工作實習的時候，覺得還滿累的，因爲大部分的時間都一直坐著工作，一天八個小時下來一開始真的很累，後來漸漸比較熟悉也就習慣了，而且老闆也裝了冷氣舒服多了。其實到外面去工作沒有想的那麼簡單，因爲其實學校裏所學的不一定會跟你做的有所關聯，也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析，但是到外面之後，不是直街拿來用就好了，因爲不瞭解的專業實在是太多了。老闆跟我說了一句話是，不是想當老闆就可以當的，你真的要有足夠的見識，不然外行的真的會被內行的玩死，這句話看起來理所當然呀，但是如果身爲一個老闆或是一個管理者瞭解的層面不多，或是沒有親自做過比較基層的工作，沒有親身去了解基層所會遇到的問題，或是體驗過基層的聲音想法，你真的會不知道你的下屬在幹什麼，表面上下屬的表現都跟著你的步調走，但是暗地裏在搞什麼你是不會知道的，如果你瞭解的不多，知道的不深，什麼時候會被玩死都不知道。這些話聽起來好像有點疑心病太嚴重的感覺，但是卻是很現實的問題，因爲大家都是想往上爬的，怎樣能讓自己一直身處在高處，就要一直學習新的東西。還有就是機器不是用來操的，現在市面上有很多工廠都強調著生產快速，也許這樣利潤較高，但是機器的損壞度同時也比較大，刀具的使用期限也比較短，老闆說，那些工廠這樣子操機器，其實並沒有佔到什麼便宜。老闆也語重心長的跟我說，現在出去外面，學士跟碩士畢業的人其實薪水已經差異不大了，萬一沒有真的認真去學點東西，腳踏實地去做，你讀書讀的在高也是沒有什麼用的，所以多學點東西，有自己獨特的專長比什麼都重要。要成功，不需要多，只要一個強就夠了。
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那麼當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因爲，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的：通過安排到xxx車間進行實習，瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，瞭解企業的內部控制。
流程：在這一個多月的時間裏，下到生產車間後，先了解整個xxx生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅瞭解了生產流程，還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途，由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由於化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任，工藝員，等)上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，並瞭解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。爲了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥爲生產原料，廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔，所述的水解塔內採用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。
從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分爲兩種類型:一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂鍊度)。
[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皁基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用於橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝，桶裝爲180kg/桶
心得體會
總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次，作爲企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨着改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，爲了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，爲企業的發展積極獻計獻策。
一.實習的目的和意義
認識實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產，製造，維修方面的知識。鞏固已學過的專業課程內容，培養學生理論聯繫實際，提高其在生產實踐中調查研究，觀察問題，分析問題以及解決問題的能力與方法，爲後續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較爲重要的具有特別意義的活動，對我們這些未出社會的學生來說，實際工作得到全新的認識。
二.實習任務
爲了達到上述的實習目的，實習的主要任務包括：
1. 參觀星光
2. 參觀武漢晨鳴製造廠
3. 拆裝泵類機械零件
三.實習過程
1. 參觀星光
2. 參觀武漢晨鳴製造廠
3. 拆裝泵類機械零件
四.實習總結
實習帶給我們的.不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會後，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。
我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，用於探究生活，也爲我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。
在參觀的過程中，計算機算是各個地方不可缺少的東西，但在參觀過程中，我們意識到，以我們現行的專業知識來看，不足以勝任任何一個地方的工作。計算機科學與技術雖然涉及了計算機很多領域，但各個方面都不夠深入，特別是現在，此專業學習的人很多，所以，在以後，如果想自身有更好的發展，我們就要及早做出規劃，對感興趣的行業多瞭解，多學習與其相關的知識，做到用時得心應手。而計算機行業現在還是缺高端人才的，所以現階段我們在學好專業知識的同時，要努力拓展自身各方面能力，找准以後的發展方向，機會總是留給有準備的人，不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要儘早計劃，找準目標後，堅持不懈努力去達到自己的目標，學習的東西多當然是越多越好，但僅僅多是不夠的，還需要精。
這次的認識實習是對一些高科技行業的一次認識機會，實習，機會難得，也讓我們儘早的找到自己發展的方向。
爲期三個月的時間結束了，真心感覺非常的有意義，這對我來講一直都是非常充實的，在這畢業之際，我也意識到了在學習方面自己需要努力的地方，以後還是有很多事情要去做好，這是我應該要認真對待的，只有對自己各方面有足夠的信心，這樣才能夠做出更好的成績來，實習期間我也不斷的在提高自己自身的實習成績，這是我應該要有態度，這三個月來的實習我也有了一番心得。
這段時間以來我對自身各方面都是非常嚴格的，在日常的實習工作當中，我不斷的提高自己的經驗，我覺得做這份工作自身應該要保持足夠好的信心，身爲一名畢業學生，也需要合理的安排好自身的本職工作，用實際行動去證明自己，這一點是毋庸置疑的，認真的思考自身應該要做出的成績有哪些，然後認真的去做好，這也是我未來需要合理去安排好的，畢業之際我還是感觸良多的，未來也會有更多的東西等着我去做好，我認爲在學校的時候自身應該要保持優秀，虛心的維持好的狀態，不斷的提高自身成績在，專業知識過硬是必須的。
再有就是我一直都認真的思考不足之處，我覺得這是我需要認真去做好的，雖然平時的工作比較多，可是我覺得非常的充實，畢業之際我感觸非常多的，在這一點上面我覺得是很有意義的，實習的過程當中，我也遇到了很多困難，很多時候不夠適應，但是我也一直都在認真的做好自己的事情，雖然在這方面我覺得很必要，但是我一直都覺得是需要清楚的，在實習期間我覺得自己做的還是比較認真的，這是對我大學幾年學習的一個交待，只有過硬的專業知識才能夠讓自己去吸取更多的經驗，我覺得這是很有意義的，希望可以通過這樣的方式提高自己。
在這段時間以來的工作當中，我也一直都覺得這是需要加強提高的，現在雖然畢業了，但是我也清楚自己需要繼續努力，還有很多事情等着我去做好，這對我而言是很有意義的，實習現在結束了，可是這對我的幫助是很大的，以後我也一定會做出更好的成績來，不回辜負了這幾年來的學習經歷，讓我在這次的實習期間做出了優秀的成績，感激這段實習經歷，接下來我一定好好的反思清楚，不斷的提高工作能力，以後做的更加有意義。
進入化工廠進行實習的工作，讓我能在正式的工作之前瞭解以後我要從事的工作是如何進行的，有一個較好的適應期，完成從一名學生到一個職場人的轉變，我也是在這次的實習中學到很多，感觸很深。
安全是非常重要的，無論什麼情況下，都必須要把安全的工作給做好，化工廠的工作是有一定危險性的，如果不注重安全那麼最後的結果是自己無法去承受的。甚至危及到生命，所以在進入化工廠工作的時候，師傅就反覆的跟我們講安全的問題，無論是日常的操作也好，還是自己的一個防護也是，只有把安全去真正重視了，那麼才能把工作做好，師傅也是跟我們講過很多化工廠不注重安全的例子，那些事故的發生，如果安全做到位了，其實是不會出事的，但是就是由於對於安全的一個疏忽，所以纔會出問題。
工作中的流程是必須要嚴格的按照要求去做，這也是由於如果出錯就會有安全的問題發生，同時也是會對工作造成影響，生產出來的產品質量得不到保障，做工作和在學校學習是有很大的區別，化工廠最終是要生產出質量合格的產品的，但是在學校的學習，只要能拿到學分就好了，其實平時的努力並不會說要一絲不苟的去做，但是在化工廠，每一個步驟，每一個工作內容都是有嚴格的一個要求，不能出錯，不然最後出來的產品質量得不到保障，之前的工作也是白做了，甚至在操作過程中出現失誤會造成一些安全事故的發生。
要不斷的學習，才能在工作當中去把工作做得更好，更加的熟練，雖然說師傅帶我做過一次之後，我也是知道具體的流程如何的操作，但是這只是機械的，並不能徹底的理解這個步驟的原理和爲什麼要這樣的操作，以及一些機器的使用，也是需要自己多學，知道如果出現一些異常，該如何的去處理，不但是要懂得操作，更要懂得這個步驟是爲何這樣做，在化工廠的實習中，我學到很多以前在學校不會的實際操作技巧，和對新機器的瞭解，也是讓我明白，學習是不能停止的，不但是爲了讓工作做好，也是可以讓自己得到更多的成長，讓自己能有進步，在今後的職場中收穫更多。
經過實習，我也是變化很大，和之前相比，更加的嚴謹，對待工作也是更認真了，也是相信自己能在以後把工作做好，做好了到社會中進入職場的準備。
實習資料：
塑料破碎機說明
該系列破碎機主要用於破碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠製品。粒料可直接供擠出，注塑之用。
SWP-450型塑料破碎機是回收大型型材，管材的夢想設備;起破碎本事大，產量高，工作性能穩定，並配以自動吸料機，提高了該機，
提高了該機的自動化程度。SWP-630型塑料破碎機是一種用於破碎大型塑料中空容器，大塊機頭料、板材料的專用設備。
我們所說的塑料破碎機還有一種是注塑機的周邊設備，能夠破碎回收注塑機產生的不良品及水口料的機器。
塑料破碎機的原理
塑料破碎機顧名思義是破碎塑料材質的破碎機。在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，能夠及時投入機邊塑料破碎機，經過粉碎OK後，且堅持粉碎之乾淨、乾燥，在“雨料比例閥”定比例的情景下，原料與水口粉碎混合、成型，製造良品，循環利用。塑料破碎機與其他輔機(乾燥機、除溼機、冷水機、模溫機等)配合構成的“粉碎比例混合回收系統”的好處是水品料未及污染，而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產品之品質;其好處包括成本和材料的節省，流程管理的自動化改善，準無人車間的動作，競爭力的增強以及環境友善的製造活動。
塑料破碎機的分類
如今市場上的塑料破碎機大致可爲以下三類：
(一)硬塑料破碎機，本機適合粉碎各類中小型塑料板材：
1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口，便於長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率。
3、採用密封軸承，使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。
(二)強力塑料粉碎機：
1、片型刀結構介於爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料製品。
2、通用型塑料粉碎機，採用密封軸承，使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理，採用合金鋼刀片，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方。
(三)塑料管材塑料破碎機：
1、適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口，便於長條型管材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率。
3、採用密封軸承，使軸承轉動長時光堅持良好;刀型設計合理，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。
實習心得：將塑料回收在重新利用，不僅僅節儉資源，並且還減少了很多污染源，我覺得這是一個很好的節省資源，節省人力的辦法，我會在那裏努力學習，爭取還能發現更多的更好的節儉資源的方法。
(一)實習工作開始：
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有倆個月的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)實習工作說明：
這次實習主要在xx石油(集團)有限責任公司xx煉油廠，我們這一批被分到了各個崗位，而我所在的是重整加氫車間實習，專門學習吸收穩定這一系統，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，還經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們如何操作DCS系統，如何在電腦上調節操作參數等。在現場，跟着師傅去裝置上巡檢，檢查事故的發生等問題！在平時，我們自己在外跑裝置的流程，認識此裝置上的每一個煉油設備，從最小的每一個閥門看起，到油路管線，泵，壓縮機，反應器，塔等大型的設備。剛開始學時感到很複雜，不知道從哪兒看起，通過倆個月的學習和老師傅們給我的細心教導，我現在有所提高，不僅自己有所收穫，能幫師傅幹些普通的活，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯繫到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的最佳效果！，
(三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史：
陝西延長石油(集團)有限責任公司xx煉油廠位於延安市寶塔區以北七十公里處的延川縣xx鎮。其前身是1907年創辦的延長石油官廠煉油房。在歷史上不僅開闢了中國陸上石油煉製工業的先河，而且還爲中國革命的勝利做出過重要的貢獻。
長期以來，xx煉油廠始終堅持科技興廠的辦廠方針，狠抓煉油規模生產，不斷提高科技含量，先後進行了數十項技術改造，使xx煉油廠從一個小型煉油廠發展成爲一個擁有400萬噸/年常壓蒸餾裝置，170萬噸/年同軸式全重油催化裂化裝置，15萬噸/年催化重整裝置，20萬噸/年柴油加氫—臨氫降凝裝置，以及配套的風、水、電、汽、儲運、產品精製、消防等設施，主要生產三延牌90#、93#、95#車用無鉛汽油、石腦油，—20#、—15#、—10#、—5#、0#、5#、10#輕柴油、煤油，油漆工業用溶劑油、三線餾分油、常壓重油、催化重油和液化石油氣產品，固定資產達18。2億元的現代化中型石油煉製企業，輕質油收率、單位利稅、單位加工費、產銷率等主要技術經濟指標在全國同類煉油廠中名列前茅。
與之同時，xx煉油廠的管理工作也發生了本性的變化。先後榮獲企業檔案管理國家二級單位，全國化工安全衛生先生單企業、全國設備管理先進單位、全國精神文明建設工作先進單位、國家質量檢測合格產品、全國行業質量示範企業、全國行業質量服務誠信AAA級企業、中國產品質量放心、售後服務滿意、誠信維權模範單位、陝西省先進企業、陝西省質量效益型企業、陝西省售後服務先進單位、陝西省質量服務雙滿意單位、陝西省誠信單位、陝西省安全生產經營先進單位、陝西省九五技術改造先進企業、陝西省愛國主義教育基地、陝西省依法治理示範單位、陝西省無泄漏工廠、陝西省清潔文明工廠等市級以上榮譽稱號一百多項。繼1998年一舉成爲陝西省首家質量體系認證的石化企業後，20xx年又在陝西石化行業中率先通過了質量、環境和職業健康安全三個管理體系認證。
此外，xx煉油廠的產品質量也躋身於國內外先進行列。生產的0#輕柴油榮獲全國第六屆科技博覽會銀獎和中國石油天然氣總公司優質產品稱號;0#、10#、—10#輕柴油榮獲陝西省優質產品稱號;10#輕柴油榮獲陝西省質量免檢產品稱號;0#、10#、—10#輕柴油榮獲陝西省質量信得過產品稱號;—5#輕柴油榮獲陝西省第三屆技術成果交易洽談會金獎;其主導產品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陝西省名牌產品稱號。
面對xx煉油廠的騰飛，曾目睹企業發展的原石油部副部長焦力人同志高興地將xx煉油廠譽爲延安明珠。20xx年，焦力人同志故地重遊，欣喜之餘，揮毫題詞喜看今日永煉，明珠更璀璨。
在這次實習中讓我學習到了做任何事情都要注意每一個細節，在平時幹活細節極爲重要，在平時我也沒有太好的學習方法，我感覺跟同事交流學習方法和經驗是最重要的，這樣自己纔有所提高，不斷地積累經驗，在工作中完善自我，提高自我，這樣你的工作才幹的有出色，才能比別人乾的好，更加顯示出你的工作能力跟別人的不同！既然選擇了煉油這一行，就要好好幹，在事業中幹一行愛一行！才能達到自己理想的境界！
前一段時間同學總是和我說怎麼見不着我了，其實是有原因的，因爲我一直在參加社會實踐，我到工廠裏參加工作了。雖然很多同學說自己在參加社會實踐的時候，盡力不要去工廠，因爲那是很累很髒的，可是我感覺自己應該去工廠，感受工廠裏的勞動的氣氛，這有助於我的成長！
爲期兩週的金工實習就要結束了。想想當初開動員會的時候，還覺得這會是一件苦差事，恨不得有什麼時光機可以把日曆翻快些；實習的前幾天也是，總是死盯着牆上的鐘表看，似乎覺得時間像靜止了一般。但是越到後來，反越希望實習晚些結束，希望在工廠裏多幹一會兒，多學一點知識。
前兩天是鑄工和鍛工，由於沒做過什麼活，力氣比較小，所以舂沙的時候總也舂不實；一開始我還總嫌那些黑乎乎的沙子髒。但是後來，隨着實踐的深入，覺得還是挺有趣的。剛纔還是黑黢黢髒乎乎的沙子，在師傅手裏就像施了魔法一樣，不一會兒就變成了成型的沙胎，真的很神奇。到後來，我們每個人親自設計了一個紀念幣，然後用同樣的方法做出來。我給爸爸做了一個嵌有“將”字的中國象棋棋子，爸爸知道了高興得不得了，逢人便說。我也覺得很開心，畢竟是自己親手設計製作的。
最辛苦的還算是鉗工。我在鉗工實習時手上磨出了一個血泡、兩個繭子，還哭了一鼻子，的確很辛苦。但是後來看着自己做的小錘和啓子擺在宿舍的架子上，真的有一種成就感。“痛並快樂着”，這大概就是實踐的真正意義所在吧。
接下來的是焊接。我們實習焊接的兩天正是溫度最高的時候，即使在室外坐一會兒也會出汗，更何況是穿得嚴嚴實實，在高溫火焰和電弧下作業，還不時有鐵屑火花濺到身上。但是我個人認爲，焊接尤其是電弧焊是實習中最有意思的。也可能是掌握了焊接的技巧吧，就是要注意壓低焊條和放慢速度，其實推進焊條在鐵板上一條一條地走還時間蠻有趣的事。而且我最後焊的作業在我們組得了最高分，老師也誇獎我焊的紋路好。
比起第一週來，第二週的車銑磨特等等就算不了什麼了。但是特種加工和線切割的成品還是很好的。尤其是特種加工，可以在那麼漂亮的一塊水晶上用激光畫出各種各樣自己喜歡的圖形和文字，我們都很想做一個紀念品拿回去。但我最終還是沒有抽中，是組裏的一個男生做的。不過線切割的效果還不錯，我對成品很滿意。
其實仔細想想，兩週的實習根本學不到什麼很深入的知識與技能，但我覺得重要的是我們對工廠的工作有了初步的認識與瞭解，學會了一些最基本的方法，爲今後更深一步的學習打好了基礎。而且，更重要的是，通過這兩週在工廠裏的勞動，通過與工人師傅的學習與交流，我們每個人都深切體會到了工人的辛苦，也十分佩服他們的創造力，明白了什麼叫“勞動最光榮”。最重要的，勞動鍛鍊了我們的動手能力，磨練了我們的意志，培養了吃苦耐勞的精神，這些都是今後的學習工作中必要而重要的。
誰說參加社會實踐就一定能夠學到很多東西，我就不這麼認爲，其實這只是相對的。在實習中學到的技術並不是很多，學到的只是在實踐中學到的精神意義，以爲實踐不是那麼容易的，在實踐中有很多的哭和淚，只有自己克服了困難，才能夠在實踐中學到東西，我是這麼認爲的！
去年去的兩個實習基地到現在來說已經結束了，但是關於實習，其實有很多的話想說，畢竟去了這麼長的時間，參與了不少的活動。
這個公司主要以生產葡萄酒爲主，葡萄的品種也很多，例如梅鹿輒，紅提和白提，黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求，所以它的技術要求也很高，從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識，慢慢的總結了幾點;
第一，心態很重要
剛進公司實習的人，很多時候都是激情有餘而心智不足的，這個我當時也是很有體會的，第一天去的時候很悽慘，沒有人告訴你去哪兒吃飯，不知道在那坐車出去，其實隨着慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點，就是在工作中和其他人的交流，有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現，這個時候需要的就是要有一個低的心態，別說是實習生了，新員工剛去的時候也是從基層做起，一點一點贏得信任和重用的。
第二，做好本職工作，積極很重要
剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作，這個時候就要求你要做好自己的本職工作，如果連小事都做不好，一個新人，別人怎麼去相信你？積極是公司比較看重的，有些時候甚至你做不了有些事情，別人也會去花時間去教你，但前提是你得表現出你的積極和上進來，不要只是滿足於自己的那份工作，或者只想混份實習證明。
第三，適應能力和學習能力
剛去一個新的環境，從未接觸過的東西，需要你有很強的適應性，有時候公司招你去需要的就是你做出來的結果，剛開始不會看重一個過程，老闆不會花那麼多的時間去觀察你的細節什麼的，一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎？一個極強的適應能力尤其重要，適應新的環境，融入進去，產生一個即戰力。localhost學習能力也是我認爲比較重要的。很多東西有人會去告訴你，但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的，這個時候需要你做的就是敞開你的口袋，拼命的往裏裝，然後自己轉化成你自己的東西，不懂的地方一定要問，千萬不要不懂裝懂或者不聞不問，如果這樣，後果會很嚴重。
第四，注重細節，養成好的習慣。
其實這個問題很多人都知道，但是在做的過程中很難的，小的地方會讓公司的人對你有很好的印象，當然也會更願意去和你share一些東西，也會在工作上更照顧你，試問一下自己，如果你做了老闆，你喜歡什麼樣的員工，我在公司工作的時候就會做一些小的事情，把公司最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過，很多的時候小事能折射出一個人很多的東西，這不是自誇啊！
剛實習時，懷着滿腔熱忱，但心裏想的只是大幹一場，前途光明什麼的，卻沒有思考怎麼去投入工作，怎麼去實現理想，怎麼去適應社會。結果可想而知，面對工作，是茫然和無措。我開始思考，開始思考如何讓所學變爲所用，開始思考如何發揮自己的優勢，如何彌補自己的不足。作爲一個工業設計的實習生，我起初只把自己侷限在外觀造型上，忽視產品的結構和工藝，經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓，我瞭解到搞工程運輸車輛，結構和工藝是不容忽視的，因爲外觀遇到的現實問題是加工工藝的侷限，成本的約束，結構的可行性，在車間由護頂架後腿的壓模成型，我知道一條曲線是不能僅僅追求美，更要去兼顧加工的難易程度。自此，我開始去領悟設計，帶着“鐐銬”跳舞，我希望憑着自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。
實習的半年是理論聯繫實際，學習技能的過程，也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟，嚴謹仔細。機械加工，一點誤差就會造成干涉的後果，因此，設計時，尺寸要考慮加工誤差，焊接變形等，在實踐中積累經驗。還有，無論大事小事，我都要求自己認真完成，這是對自己的修煉，我相信，對自己負責就是收穫！
車間實習完後，帶着收穫回到研究所，我不再迷茫和無措，開始一步步去實現曾經的理想。我完成了蓄電池叉車和內燃叉車的零件目錄，駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉化工作，輔助完成零件目錄，駕駛員手冊和使用說明書的編制，獨立完成了英文版1—3噸蓄電池插叉車駕駛員手冊和使用說明書，英文版1—3。5噸內燃平衡重叉車使用說明書，英文版5—10噸內燃平衡重叉車使用說明書以及英文版1—10噸內燃平衡重叉車駕駛員手冊。在叉車強化實驗期間，完成一些輔助性工作。並開始接觸設計，輔助性的完成一些設計任務。對我來說，路纔剛開始，夢想仍在繼續。
經過一天的工廠參觀和實踐，我真的是學到了很多很多課本以外的東西，真的是受益匪淺啊！
在這個過程中呢，我從無知到認知，再到深入瞭解，學會了很多很多東西，同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業，我感受到學習的過程纔是最完美的。在實習生活中，每一天都會有新的體會、新的感觸，感覺自己的各個方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潛力的提高。
下面就是我自己的一些小結和收穫。
1、要學會堅持
無論到哪家工廠或者公司實習，開始的時候都不會讓我們做任何工作，而是觀看學習，時間短的是幾天，時間長的就是幾周。所以這段時間，一般會感覺到無聊，無所事事，可能會萌生出離開的想法。但是這個時間是最重要的階段，這個階段我們會學到課本以外很多有用的東西，所以我們必須要學會堅持，堅持就是勝利！
2、要勤做事
我們到工廠或者公司實習，一般不會給我們安排重要的事情去做。所以，此時我們會很閒，但是我們要主動找一些小事去做，無非是一些無關緊要的打雜，但就是透過勤快做事可能會引起領導的注意，不斷獲得領導的欣賞和信任，漸漸被安排做一些重要的事情，漸漸獲得領導的重用！
3、多聽、多看、多想、多做、多說
由於我們課本學到的只是一些理論知識，缺乏具體的時間操作，所以我們得虛心學習。多聽別人的指導，多看別人的操作工序，多想自己如何下手，然後親自動手多做，有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣，纔會漸漸熟悉自己的工作，學會一身真正的本領！
4、要調整好心態
由於剛到一個新的環境，可能既不熟悉，又不適應，同時又可能因爲環境的艱苦抱怨。這不但會影響自己的工作情緒，可能會做不好工作，同時也會增加自己的壓力，甚至會影響到與同事的相處。所以，我們要調整好心態，處處看好的方面，摒棄壞的一面，這樣纔會對工作充滿激情！
5、要虛心學習
由於對全新的工作，我們既不熟悉又不瞭解，所以剛剛開始從事起來有點困難。因此我們要虛心學習，不會的多多向領導和同事請教學習，當別人向我們請教的時候，我們也要虛心理解，共同探討！
6。要儘量少犯錯誤
第一次工作的時候，難免會犯一些錯誤，但是我們要透過這次錯誤積累經驗，吸取教訓。第一次犯錯誤能夠，如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以，我們要謹慎、留意，儘量少犯錯誤！
實習生活，學到了很多實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論知識和實踐知識同時得到提高。另外還提高了自己的工作潛力，爲就業和將來的工作帶給了寶貴的實際經驗！
12月25日聖誕節這天，我們攀枝花學院08自動化的同學們踏上了火車，前往四川化工集團進行爲期半個月的實習，在這半個月實習中，我學到了了很多書本上學不到的知識。經過這16天的實習我有了一些心得體會。
16天的實習不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發，雖然早早便知道這次實習的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實習，大家都充滿了好奇，而對於這次能有機會到四川化工集團實習，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間裏，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
接着第二，三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統，氯儲系統，105—D合成塔，102—B加熱爐，燃氣轉機，甲烷化爐，103—D高溫燃燒爐，脘硫高爐108—DB，108—DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最後帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機櫃，其中有的裝的是DCS設備，有的裝的是PLC設備，有的是緊急停車設備，還有的裝的是電源設備，在這些機櫃之間還有一臺DCS的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程，水處理系統，脘硫系統，除氨系統，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。
最後我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示，變壓器的異常運行的指示，變壓器的運行，維護，正常運行及正常運行指標有：
1、變壓器在額定條件下按額定容量運行。
2、變壓器上層油最高不超過95℃，爲了防止油壓劣化，上層油溫不宜經常超過85℃。
3、變壓器的外加一次電壓，可以比額定電壓略高，但不得超過相應分接頭電壓5%，不比電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%，則變壓器二次側可帶額定電流。
經過了這次實習，我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態度，更對我們專業在化工方面的應用有了更深入的瞭解，我對我們專業的未來充滿了憧憬。
堅苦的實習是一種歷練，是人生路上美妙的一站，是我們從學校到社會接軌的重要一步，完成實習後，我想了很多。關於我未來的工作走向，以及對川化的思考，我相信有了這次實習的經驗，將對我以後的就業產生潛移默化的影響。
最後再次感謝川化集團提供了一個平臺讓我們能夠在裏面實實在在的進行現場實習，也感謝指導我的老師和學校的大力支持。
轉眼之間我們已經步入大一下學期了，時間在不知不覺我們已經度過了一年的大學生活，時間如流水般飛逝。在學期快結束的時候老師組織了一次爲期三天的富有意義的工廠見習，因爲這三天非常短暫，所以我們都特別珍惜這次來之不易的機會。而且我們在這幾天還是學到了不少之前課本學不到的知識，真的可以說是受益匪淺。
老師帶我們進廠實習的目的就是爲了今後實際工作的需要，就是爲了讓我們可以更加直觀的認識到書本上所描述的課本的知識。作爲大一的我們，對於專業的知識還尚未掌握完全，只會去死記課本的知識，並不會實際運用到實際中去。但是這並不代表着去見習就沒有意義，因爲我們得到了對於以後的工作最直觀的認識，這是沒到廠之前我們不瞭解的。大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的，只有我們對實際的東西有較爲深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地爲人民服務，讓我們更好的認識自己能夠做怎樣的一份工作，怎樣才能爲社會做出自己的貢獻。
這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的瞭解。作爲電氣工程及其自動化專業的我們，瞭解到在車間裏那些配件的生產流程，他們在生產過程中還需不需要再有再改進的地方，我們所需要做的就是做到提高效率，降低成本。這是我們作爲本專業最需要做的。還有最重要的是，工作中能吃苦耐勞的精神，做生產時一絲不苟的嚴謹作風。
經過一天的工廠參觀和實踐，我真的是學到了很多很多課本以外的東西，真的是受益匪淺啊！
在這個過程中呢，我從無知到認知，再到深入瞭解，學會了很多很多東西，同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業，我感受到學習的過程纔是最美好的。在實習生活中，每天都會有新的體會、新的感觸，感覺自己的各個方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作能力的提高。
下面就是我自己的一些小結和收穫。
我一共作結出以下幾點：
1。要學會堅持
無論到哪家工廠或者公司實習，開始的時候都不會讓我們做任何工作，而是觀看學習，時間短的是幾天，時間長的就是幾周。所以這段時間，一般會感覺到無聊，無所事事，可能會萌生出離開的想法。但是這個時間是最重要的階段，這個階段我們會學到課本以外很多有用的東西，所以我們一定要學會堅持，堅持就是勝利！
2。要勤做事
我們到工廠或者公司實習，一般不會給我們安排重要的事情去做。所以，此時我們會很閒，但是我們要主動找一些小事去做，無非是一些無關緊要的打雜，但就是通過勤快做事可能會引起領導的注意，不斷獲得領導的欣賞和信任，漸漸被安排做一些重要的事情，漸漸獲得領導的重用！
3。多聽、多看、多想、多做、多說
由於我們課本學到的只是一些理論知識，缺乏具體的時間操作，所以我們得虛心學習。多聽別人的指導，多看別人的操作工序，多想自己如何下手，然後親自動手多做，有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣，纔會漸漸熟悉自己的工作，學會一身真正的本領！
4。要調整好心態
由於剛到一個新的環境，可能既不熟悉，又不適應，同時又可能因爲環境的艱苦抱怨。這不但會影響自己的工作情緒，可能會做不好工作，同時也會增加自己的壓力，甚至會影響到與同事的相處。所以，我們要調整好心態，處處看好的方面，摒棄壞的一面，這樣纔會對工作充滿激情！
5。要虛心學習
由於對全新的工作，我們既不熟悉又不瞭解，所以剛剛開始從事起來有點困難。因此我們要虛心學習，不會的多多向領導和同事請教學習，當別人向我們請教的時候，我們也要虛心接受，共同探討！
6。要儘量少犯錯誤
第一次工作的時候，難免會犯一些錯誤，但是我們要通過這次錯誤積累經驗，吸取教訓。第一次犯錯誤可以，如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以，我們要謹慎、小心，儘量少犯錯誤！
接下來，就是我的一些收穫了：
1。實習生活，學到了很多實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論知識和實踐知識同時得到提高。
2。提高了自己的工作能力，爲就業和將來的工作提供了寶貴的實際經驗！
